這種衛(wèi)生間滲漏現象，其實是一種質量通病，在許多工程中容易發(fā)生，尤其是使用SBC等卷材作為防水層時出現較多。滲漏出現后，分析原因，對癥下藥，制訂合理措施進行專項整改，可達到一勞永逸、一次性根治的效果。

    (1)首先，剔開衛(wèi)生間穿樓板管道處的保護層，并將基層清理干凈，確保表面干燥、不洇水。剔除時，從管根向四周剔除，保護層剔除半徑不小于250mm，防水層剔除半徑約為100mm。注意剔除管根處保護層時，不得將SBC防水層破壞。若有局部破壞，應加大該處保護層的剔除面積，并于破損處刷聚氨酯涂料3～4遍，聚氨酯與周圍卷材搭接寬度不小于80mm。

    (2)查看管根的吊擋混凝土是否堅硬密實，如不密實將其鑿除，刷加膠水泥漿處理基層后，澆筑摻人抗裂防水劑和微膨脹劑的高強度等級細石混凝土，將細石混凝土澆至板厚的2/3并振搗密實，凝固后做4h蓄水試驗。如不滲漏，使用摻抗裂防水劑的水泥砂漿將剩余1/3空擋抹平壓實，注意在管根周圍應留出深、寬分別為20mm的凹槽。

    (3)待吊擋混凝土及砂漿達到一定強度后，使用聚氨酯密封膏將管根凹槽填滿壓實，并作圓弧形處理，圓弧半徑20～30mm。

    (4)在管根及其周圍刷與聚氨酯涂料材性相容的基層處理劑一道。

    (5)基層處理劑干燥后，在管根處刷聚氨酯涂料4～5遍，與原SBC搭接寬度不小于100mm，其返管高度不小于200mm，每次涂刷均在前一遍于燥成膜后方可施工。保證成型后聚氨酯涂膜厚度不小于2mm。注意每遍涂刷均應先刷管根部位，再刷樓面及材上返部位，且每遍涂刷方向應相互垂直。

    (6)聚氨酯施工完畢且干燥成膜后，在管根周圍砌筑砂漿蓄水圓臺（圓臺大小以超出聚氨酯與原SBC搭接部位為準），進行24h蓄水試驗。若管根仍有滲漏，則查找原因重新維修。

    (7)若已無滲漏，則在聚氨酯涂膜上鋪貼SBC卷材，與周圍原SBC卷材搭接寬度不小于50mm;其返管高度不小于250mm，并用管卡固定牢固。

    (8)將管根處剔去的砂漿保護層重新做好，保護層在管根處應抹出3%～5%的排水坡度。

    (9)進行整個衛(wèi)生間樓面r48h蓄水試驗。若還有滲漏，則再查找其他滲漏部位以及原因并進行維修，直至徹底解決衛(wèi)生間的滲漏問題。