工程案例
業(yè)務(wù)范圍
植筋加固施工工藝
發(fā)布時間:2014-05-23
植筋加固流程:定位 →鉆孔 → 清孔 → 鋼材除銹 → 錨固膠配制 → 植筋 → 固化、保護(hù) → 檢驗
一.植筋加固之定位
1. 按設(shè)計要求標(biāo)示鉆孔位置、型號,若孔位碰到基材上已有鋼筋,鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整。但均應(yīng)植在箍筋內(nèi)側(cè)(對梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)(對板、剪力墻),且鉆孔可盡量靠近欲接長的已有鋼筋(力傳遞效果更好)。
二.植筋加固之鉆孔
1. 鉆孔采用風(fēng)鉆成孔,如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用水鉆(取芯機)成孔,鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈,并晾曬至干燥。
2. 鉆孔孔徑d+4∽8mm(小直徑鋼筋取低值,大直徑鋼筋取高值,d為鋼筋、螺栓直徑)。
3. 當(dāng)基材強度等級不低于C20,對HRB335(Ⅱ級)、HRB400、RRB400(Ⅲ級)級螺紋鋼筋,Q235、Q345級螺栓和5.6級螺桿,鉆孔孔深15d,單根拉拔試驗錨固力一般即大于鋼材屈服力值。對無螺紋(即光圓)鋼筋或螺桿,鉆孔深度宜再增加5d以上。
4. 實際鉆孔深度可參考15d的基準(zhǔn),根據(jù)實際所需錨固力大小,并考慮構(gòu)造長度要求,按照規(guī)范(GB50367-2006)計算確定。
5. 當(dāng)基材強度等級低于C20,或在素混凝土(或巖石)上植筋,應(yīng)增加錨固深度。
6. 當(dāng)實際所需錨固力較小時(如用螺栓固定器具、管線、支架等),可按螺栓長度確定鉆孔深度,但深度不應(yīng)小于5d。
7. 鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起。
8. 鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。
9. 所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬。
三.植筋加固之清孔
1. 鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷、棉布將孔壁刷凈,再次壓縮空氣吹孔,應(yīng)反復(fù)進(jìn)行3∽5次,直至孔內(nèi)無灰塵碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁,將孔口臨時封閉。若有廢孔,清凈后用植筋膠填實。
2. 鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。
3. 所用主要器具:空壓機、毛刷。
四.植筋加固之鋼材除銹
1. 鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈(新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去),并打磨出金屬光澤,采用角磨機和鋼絲輪片速度較快。
2. 所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。
五.植筋加固之錨固膠配制
1. 植筋膠為A、B兩組份,配膠宜采用機械攪拌,攪拌器可由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意:僅用膩刀拌和,不能保證攪拌均勻)。
2. 取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。
3. 膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用,每次配膠量不宜大于5公斤。
4. 所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。
六.植筋加固之植筋
1. 垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可
2. 水平孔植筋可用Φ6細(xì)鋼筋配合托膠板(干凈木板)往孔內(nèi)搗膠,也可讓施工人員戴好皮手套,將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。
3. 倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠,該膠不流淌,可成團(tuán)塞、搗入孔。
4. 鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔,手錘擊打時,一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓,以保證對中并避免回彈。[若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板,然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài),利用電錘的持續(xù)沖擊力,可克服植筋膠的阻力,快速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。]
5. 錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。
6. 所用主要器具:手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。
七.植筋加固之固化、保護(hù)
1. 植筋膠有一個固化過程,日平均氣溫25℃以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋,日平均氣
溫25℃以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋,若有較大擾動宜重新植。
2. LYJGN®植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25℃左右,2天即可承受設(shè)計荷載;若固化溫度5℃左右,4天即可承受荷載,且錨固力隨時間延長繼續(xù)增長。
八.植筋加固之檢驗
植筋后3∽4天可隨機抽檢,檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗。一般加載至鋼材的設(shè)計力值,檢測結(jié)果直觀、可靠。
九.植筋加固注意事項
1. 錨固構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。
2. 孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實決定了錨固效果的好壞。
3. 結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣,若有沉淀,用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。
4. 冬季氣溫低時,A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象,只需對A膠水浴加熱至50℃左右,待結(jié)晶消除攪勻即可,對膠性能無影響。
5. 推薦的攪拌時間應(yīng)予以保證,冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。
6 .施工場所平均溫度低于0℃,可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至 30∽50℃左右使用,應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5℃,建議對錨固部位也加溫0℃以上,并維持24小時以上。
7. 結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料,但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性,而且膠固化后也不易清除,所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧颖Wo(hù),如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。
8. 周圍環(huán)境溫度越高,每次配膠量越大,可操作時間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量,以避免不必要的浪費。
9. 結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼干燥處密閉保存,保質(zhì)期8個月。
10. 結(jié)構(gòu)膠的性能在不斷改進(jìn)中,使用說明也可能隨之變更,請以隨貨配備的為準(zhǔn)。
植筋加固之錨固參數(shù)
鋼筋直徑mm 鉆孔深度mm 鉆孔直徑mm 破壞力KN
φ6 90 φ10 ≥8??
φ8 120 φ12 ≥15
φ10 150 φ14 ≥24
φ12 180 φ16 ≥35
φ14 210 φ20 ≥50
φ16 240 φ22 ≥65
φ20 300 φ28 ≥80
φ22 330 φ30 ≥120
φ25 380 φ35 ≥155
φ28 420 φ38 ≥195
φ32 480 φ40 ≥250
植筋加固備注:
1、鉆孔直徑可按:D=d+(4~15)mm
2、鉆孔深度可按:L=15*d mm(d為鋼筋直徑)
3、混凝土強度>C25
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