1  前言

隨著經(jīng)濟發(fā)展，對建筑地下室在防水抗?jié)B方面的質(zhì)量標準、耐久年限要求越來越高，地下室外墻采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，具有防水能力強、耐久年限長、符合環(huán)保要求、施工工藝穩(wěn)定易于控制、經(jīng)濟性佳等優(yōu)點，有效地解決了部分防水材料自身的抗污染性差、易老化、使用壽命短等缺陷。通過多項工程實踐，總結(jié)形成本工法。

2  工法特點

2.1  施工快捷，結(jié)構(gòu)基層處理簡便不需找平、干燥，節(jié)省工期。

2.2  防水層做好后不需做保護層，節(jié)約成本。

2.3  具有二次抗?jié)B功能，在表面受損的情況下，仍能保持良好的防水性。

2.4  無毒無味，符合環(huán)保要求，有較好的社會效益。

3  適用范圍

本工法適用于一般工業(yè)和民用建筑地下室外墻混凝土結(jié)構(gòu)對防水無特殊要求的工程。

4  工藝原理

地下室外墻水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料的涂層中含有活性化學(xué)物質(zhì)，通過水載體向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，堵塞毛細孔道，滲透結(jié)晶后涂層與基層混凝土成為一體,形成整體、長久的剛性防水層。

5  施工工藝流程及操作要點

5.1  施工工藝流程

5.2 操作要點

5.2.1  施工準備：

1  施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進行技術(shù)交底；必須由專業(yè)隊施工，持證上崗。

2  地下室外墻采用的防水涂料必須符合設(shè)計要求，材料進場時應(yīng)有出廠合格證明和型式檢驗報告，并按規(guī)定進行現(xiàn)場抽樣送檢，合格后方可使用。

3 準備好施工機具、勞力和工作面。

5.2.2  基層處理：

1  地下室外墻混凝土面如有發(fā)現(xiàn)裂縫應(yīng)進行處理：對于無害裂縫，可用防水膠泥調(diào)配的漿料直接把裂縫封閉；對于有滲透的裂縫，必須進行灌縫封閉處理，處理應(yīng)另行編制處理方案。

2  基層表面的蜂窩、孔洞、縫隙等缺陷，應(yīng)進行修補，凸塊應(yīng)鑿除，不得有空鼓。

3  施工前，應(yīng)清除混凝土表面的浮漿、浮灰、油垢和污漬等。陰陽角處應(yīng)做成圓弧形，陰角直徑宜大于50mm，陽角直徑宜大于10mm。

4  太光滑的混凝土表面，應(yīng)用鏨子或鋼絲刷打毛處理，并用高壓水沖洗干凈。

5  混凝土基體應(yīng)充分濕潤。

5.2.3  防水層細部增強處理：

1  在大面積防水層施工前，應(yīng)先對構(gòu)造細部進行防水增強處理。

2  在穿墻管周邊用刷子涂刷一道100mm寬、0.8mm厚涂料增強層。（如圖5.2.3-1）

圖5.2.3-1 

3  在后澆帶施工縫、地下室底板或頂板與墻連接的水平施工縫處用刷子涂刷一道200mm寬、0.8mm厚涂料增強層。（如圖5.2.3-2）

圖5.2.3-2

4  在陰陽角兩面用刷子涂刷一道100mm寬、0.8mm厚涂料增強層。（如圖5.2.3-3）

圖5.2.3-3

5.2.4  防水層施工：

1  按設(shè)計規(guī)定的涂層厚度，并根據(jù)產(chǎn)品說明書來確定材料的單位面積用量和施工遍數(shù)。

2  不同廠家滲透結(jié)晶型防水涂料中的活性化學(xué)物質(zhì)含量不同，應(yīng)嚴格按產(chǎn)品說明書提供的配合比控制用水量。配料采用機械攪拌器攪拌，配制好的材料應(yīng)色澤均勻，無結(jié)塊、粉團。

3  控制好每次拌和的材料量，拌制好的防水材料，從加水起計算，材料應(yīng)在20min內(nèi)用完。在施工過程中，應(yīng)不時地攪拌混合物。不得向已經(jīng)混合好的粉料中另外加水。

4  防水層施工采用刷子涂刷，至少涂刷兩遍。

5  多遍涂刷時，應(yīng)交替改變涂刷方向。

6  每遍涂層施工完成后應(yīng)按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的間隔時間進行第二遍作業(yè)。

7  防水涂層施工縫搭接寬度≥100mm。

8  地下室底板與地下室外墻防水層交接處，做一道與底板防水材料相同材料的增強層。（如圖5.2.4）

圖5.2.4

5.2.5  養(yǎng)護：

涂刷12小時涂層終凝后開始養(yǎng)護作業(yè)，一般情況下，只需每天在涂刷過水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料表面噴灑清水三次，養(yǎng)護3至5天，如果水分蒸發(fā)過快，則需要每天多噴灑幾次水，不得采用蓄水或澆水養(yǎng)護。

5.3  勞力組織：

應(yīng)挑選有施工經(jīng)驗的人員進行施工，基本人員配置如表5.3。

表5.3  基本人員配置

序號

工        種

人數(shù)

1

防水材料涂刷工

2

2

普工

2

3

合    計

4

6  材料與設(shè)備

6.1  材料及要求

6.1.1  采用的粉狀滲透結(jié)晶型防水涂料應(yīng)為無雜質(zhì)、無結(jié)塊的粉末。

6.1.2  粉狀滲透結(jié)晶型防水涂料的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表6.1.2的要求。

表6.1.2

序號

試驗項目

性能指標

1

安定性

合格

2

凝結(jié)時間

初凝時間（min）

≥20

終凝時間（h）

≤24

3

抗折強度（MPa）

7d

≥2.80

28d

≥3.50

4

抗壓強度（MPa）

7d

≥12.0

28d

≥18.0

5

濕基面粘結(jié)強度（MPa）

≥1.0

6

抗?jié)B性

第一次抗?jié)B壓強（28d）（MPa）

≥0.8

第二次抗?jié)B壓強（56d）（MPa）

≥0.6

 滲透壓強比（28d）（%）

≥200

6.2 主要機具設(shè)備

鏨子、噴水器、鋼絲刷、硬毛刷子、電動攪拌器。

7  質(zhì)量控制

7.1  工程質(zhì)量控制標準

7.1.1  滲透結(jié)晶型防水材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合《水泥基滲透結(jié)晶型防水材料》（GB18445-2001）、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2002）、《建筑防水材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（DBJ13-39-2001）。

7.1.2  涂層厚度應(yīng)符合表7.1.2的要求。

表7.1.2

防水等級

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料厚度（mm）

1級

≥0.8

2級

≥0.8

7.2 質(zhì)量保證措施

7.2.1  施工配合比應(yīng)嚴格按產(chǎn)品說明書的要求進行加水配制。

7.2.2  滲透結(jié)晶型防水材料必須在氣溫0oC以上時施工和養(yǎng)護，烈日下或雨天不宜施工。

7.2.3  穿墻管、后澆帶、墻板搭接施工縫等細部構(gòu)造防水增強層處理必須在大面積防水層施工前進行。

7.2.4  粉狀滲透結(jié)晶型防水材料的用量不得小于0.8kg/m2；對防水要求較高的工程不應(yīng)小于1.2 kg/m2。

7.2.5  粉狀滲透結(jié)晶型防水材料的涂層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，不粉化，涂布均勻。

7.2.6  防水工程施工完成后，應(yīng)及時做好成品保護，嚴禁在防水層上鑿孔打洞。

8  安全措施

8.0.1  進場作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，遵守《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 80-91)進行施工。

8.0.2  進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，操作時須穿膠鞋，以防滑傷。

8.0.3  施工時應(yīng)戴防護手套，避免涂料污染皮膚。

8.0.4  地下室側(cè)墻外防水施工時，基坑四周應(yīng)設(shè)防護設(shè)施，并搭設(shè)好施工腳手架。

8.0.5  用電線路應(yīng)按《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB 50194-93）設(shè)置。

9  環(huán)保措施

9.0.1  在施工過程中應(yīng)遵守《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》（JGJ 146-2004）。

9.0.2  空料桶及其它殘留物應(yīng)及時回收、清理。

10  效益分析

10.0.1  采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料不需對基層進行找平，不用做保護層，節(jié)省工期、費用。

10.0.2  水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料防水作用是永久的，具有自我修復(fù)能力，有較大的經(jīng)濟價值。

10.0.3  水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料無毒無味，不污染環(huán)境，有較大的社會效益。