混凝土加固方法有：加大截面加固法、外包鋼加固法、預(yù)應(yīng)力加固法、改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法以及化學(xué)灌漿法、粘鋼錨固法、碳纖維加固法等施工工藝方法。

　　1、外包鋼加固法是在混凝土柱四周包以型鋼進行加固。它能不增大構(gòu)件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承載力。具體方法分干式作業(yè)法與濕式作業(yè)法兩種，干式加固法是將型鋼（一般是角鋼）直接外包于混凝土柱四周。型鋼與混凝土之間無連接，沒有形成一個整體，所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力。濕式加固法，一是用環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿材料，將角鋼粘貼在混凝土柱上。二是角鋼與混凝土之間留一定間距。中間澆筑混凝土。達到外包鋼材與混凝土相結(jié)合。

　　干式作業(yè)法施工簡單，價格低，施工時間短，但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好。

　　外包鋼加固法施工時加固結(jié)合面和鋼板貼合面處理是加固施工的關(guān)鍵過程。在干式加固施工中．為了使角鋼能緊貼構(gòu)件表面，混凝土表面必須打磨平整，無雜物和塵土；在濕式加固施工時，應(yīng)先對鋼板進行除銹，混凝土進行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面，處理好的角鋼及混凝土表面抹上配制好的環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿料，再進行粘或灌。

　　2、預(yù)應(yīng)力加固法是利用柱角的加固角鋼和箍板或預(yù)應(yīng)力拉桿固定，通過加熱箍板或張拉拉桿產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，使構(gòu)件在三軸受壓情況下提高其承載力的方法。它具有不增加柱截面、不會影響平面視覺效果、節(jié)約鋼材、有利于抗震、加固費用低的優(yōu)點。適合對方形軸心受壓或小偏心受壓凝土柱的加固施工。

　　采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固施工時，在安裝前必須對拉桿、箍板事先進行調(diào)直校正，拉桿、箍板尺寸和安裝位置必須準確，張拉前應(yīng)對焊接接頭、螺桿、螺帽質(zhì)量進行檢驗，保證拉桿、箍板傳力正確可，靠，避免張拉過程中斷裂或滑動，造成安全和質(zhì)量事故；采用預(yù)應(yīng)力撐桿加固時，要進行撐桿末端處角鋼（及其墊板）與混凝土構(gòu)件之間的嵌入深度、傳力焊縫的質(zhì)量檢驗，檢驗合格后，將撐桿兩端用螺拴臨時固定，然后用環(huán)氧樹脂砂漿或高強度水泥砂漿進行填灌，加固的壓桿肢、連接板、綴板和拉緊螺栓等均應(yīng)涂防銹漆進行防腐。

　　3、改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法是在梁的中間部位增設(shè)支點、托梁（架）或?qū)⒍嗫缤仓Я鹤優(yōu)檫B續(xù)梁等方法。改變結(jié)構(gòu)的傳力途徑。能大幅度地降低計算彎矩，提高結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力，達到加強原結(jié)構(gòu)的目的。按增設(shè)支點的連接方式不同，可分為濕式連接和套箍干式連接。

　　增設(shè)支點若采用濕式連接，在支點處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面。應(yīng)進行鑿毛，清除浮渣，灑水濕潤，一般采用微膨脹混凝土澆筑。若采用型鋼套箍干式連接，型鋼套箍與梁接觸面間應(yīng)用水泥砂漿座漿，待型鋼套箍與支柱焊牢后，再用干硬性砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實。

　　4、混凝地構(gòu)件外部粘鋼加固法是用膠黏劑將鋼板粘貼在構(gòu)件外部的一種加固方法。該法在建筑、橋梁等工程的加固、補強、修復(fù)中應(yīng)用較為廣泛。其特點為：堅固耐用、施工快速、簡潔輕巧、靈活多樣、經(jīng)濟合理。

　　此法施工混凝土和鋼板表面處理極為重要。陳舊、污染嚴重的混凝土構(gòu)件粘合面，應(yīng)用鋼絲刷刷除表面油垢污物并用水沖洗，再對粘合面進行打磨。除去2-3毫米厚表層，露出平整的新茴。將粉塵清除干凈；對于表面較好的混凝土，可直接對粘合面進行打磨平整，去掉1-2毫米厚表層，除去粉塵，再用丙酮擦拭表面即可；鋼板表面處理應(yīng)根據(jù)其銹蝕情況，可用噴砂、砂布、砂輪機打磨，使鋼板出現(xiàn)金屬光澤，打磨紋路盡量與受力方向垂直，然后用丙酮擦拭干凈。膠粘劑要嚴格按照說明書要求的比例配制，尤其是要掌握好固化劑的用量，攪拌要均勻，同時在粘貼時要保證粘貼面的飽滿、密實。并在固化階段不能對鋼板有任何擾動。