摘要：高層建筑施工具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變、新技術(shù)新工藝繁多、施工工期緊和質(zhì)量要求嚴(yán)以及工序穿插交叉頻繁等特點(diǎn)，如何加強(qiáng)施工管理，特別是密切土建與各專業(yè)之間的配套施工尤為重要。本文結(jié)合某高層住宅框剪結(jié)構(gòu)施工工程實(shí)例，針對該高層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，提出切實(shí)可行的技術(shù)管理措施以及質(zhì)量管理措施等，旨在能為同類高層建筑施工管理提供建議和措施。 

關(guān)鍵詞：高層建筑；框剪結(jié)構(gòu)；施工管理；質(zhì)量管理 

　　1 工程概況 

　　本工程為高層住宅工程，結(jié)構(gòu)類型采取框剪結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為 26層，建筑面積為44468m2。施工工期從2007年12月1日至2009年12月29日。工程采用樁基礎(chǔ)工程，預(yù)應(yīng)力混凝土管樁為C80，單樁承載力分別為 1850、1350kN。工程所采用的樓板厚度100~150mm，構(gòu)件所采用的混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25~C45。 

　　2 技術(shù)管理措施 

　　鑒于本工程屬于高層建筑，而且結(jié)構(gòu)類型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，其技術(shù)管理要求嚴(yán)格，對于其測量技術(shù)管理以及施工試驗(yàn)等都作了詳細(xì)安排。同時(shí)鑒于本工程為高層建筑，涉及到的工期較緊以及材料量較大，為此從技術(shù)管理角度來節(jié)約材料以及縮短工期是本工程進(jìn)行技術(shù)管理的成功實(shí)踐。 

　　2.1 測量管理措施 

　　在施工現(xiàn)場本工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職測量員會(huì)同建設(shè)單位現(xiàn)場做好軸線測點(diǎn)交接手續(xù)。量人員及時(shí)妥善保護(hù)好各種標(biāo)樁，認(rèn)真復(fù)測并定期巡視標(biāo)樁的保護(hù)情況。 

　　本工程的測量放線遵循“先整體、后局部”的原則，樓層測量放線先放控制軸線，經(jīng)檢查準(zhǔn)確無誤后，再放軸線，墻柱邊線，模板控制線；高程測量先從+0.5M線處利用經(jīng)檢定的鋼卷尺沿鉛直線往上量距，利用水準(zhǔn)儀復(fù)核無誤后再將此標(biāo)高放樣。當(dāng)測量完成后，堅(jiān)持測量復(fù)核、步步有校核的原則，樓層測量、高層測量及所有測量內(nèi)業(yè)計(jì)算資料必須兩人復(fù)核，同時(shí)流水施工時(shí)必須復(fù)核段與段之間的軸線及高程符合。平面控制除校核軸線間距外還應(yīng)檢查對角線及90°直角。測量誤差遵循“平均分配”的原則，樓層測量放線，標(biāo)高抄測在確保其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)后進(jìn)行平均分配，避免誤差積累。 

　　2.2 施工試驗(yàn)管理措施 

　　由于本工程的工程量較大，更有必要正確地進(jìn)行施工試驗(yàn)，為此本工程所采取施工試驗(yàn)管理措施如下： 

　　2.2.1 在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下項(xiàng)目部設(shè)專職試驗(yàn)員，以加強(qiáng)施工材料試驗(yàn)管理工作。對進(jìn)場的鋼材、水泥、磚、砂、石，按進(jìn)場的批量取樣、測試，及時(shí)收集原材料成品、半成品的合格證，檢驗(yàn)報(bào)告等出廠質(zhì)量證明文件，做好砼試件，砂漿試塊檢測，并將試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)交資料員整理。 

　　2.2.2 管理措施。各種材料取樣及時(shí)準(zhǔn)確，用于承重結(jié)構(gòu)試件、鋼材和連接接頭試件、磚、水泥、砂漿試塊等必須按規(guī)定見證取樣。另外，各種試驗(yàn)資料及時(shí)收集整理，做好各種試驗(yàn)臺(tái)帳。 

　　2.3 施工資料管理措施 

　　同時(shí)鑒于本工程的工程量較大，必然導(dǎo)致工程資料較多，為此采取切實(shí)可行的施工資料管理措施： 

　　2.3.1 設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)收發(fā)圖紙、技術(shù)文件等，并建立相應(yīng)臺(tái)帳。工程所有技術(shù)、質(zhì)量、測量、材料檢驗(yàn)，專業(yè)管理人員必須相互配合，按要求進(jìn)行資料的收集整理。在收集整理過程中，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)資料中的問題，按專業(yè)系統(tǒng)、時(shí)間、內(nèi)容做好交圈檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 

　　2.3.2 收集的資料要妥善保存，防止丟失和損壞，并隨時(shí)整理，建立目錄組卷，做到和施工進(jìn)度同步到位。 

　　2.4 技術(shù)節(jié)約管理措施 

　　鋼筋、模板加工前堅(jiān)持放樣制度，減少返工；鋼筋現(xiàn)場加工充分利用下腳料；本工程施工時(shí)合理劃分流水段，加快施工進(jìn)程，減少各項(xiàng)費(fèi)用支出。結(jié)構(gòu)工程提高模板設(shè)計(jì)及施工質(zhì)量，確保樓板不進(jìn)行抹灰，減少材料用量及抹灰用工，確保結(jié)構(gòu)砼清水化，減少剔鑿用工及由此產(chǎn)生的材料浪費(fèi)。技術(shù)人員熟悉圖紙及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，采取按工種定人、定崗、定質(zhì)量�！叭�定”措施，掌握建設(shè)物的各細(xì)部做法。同時(shí)要求做好技術(shù)交底，并把交底內(nèi)容傳達(dá)到班組，現(xiàn)場跟班檢查，使之貫徹執(zhí)行。 

　　3 施工質(zhì)量管理措施 

　　3.1 質(zhì)量管理控制措施 

　　本工程成立質(zhì)量管理體系，由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人，總工長、工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、施工班組組長組成，質(zhì)量管理體系對工程分部(子分部)、分項(xiàng)工程有否決權(quán)。施工中堅(jiān)持加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過程控制的重點(diǎn)。在編制施工計(jì)劃時(shí)，全面考慮各種因素，對工程質(zhì)量的影響和人與任務(wù)的平衡。加強(qiáng)施工生產(chǎn)和進(jìn)度安排的控制，會(huì)同技術(shù)人員合理安排施工進(jìn)度，在進(jìn)度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，進(jìn)度服從于質(zhì)量；合理安排勞動(dòng)力。加強(qiáng)施工原材料、成品、半成品采購進(jìn)場，材料人員按規(guī)定質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，嚴(yán)把質(zhì)量、數(shù)量、品種、

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規(guī)格驗(yàn)收關(guān)，必要時(shí)請有關(guān)技術(shù)、質(zhì)檢人員參加。堅(jiān)持樣板引路制度。各道工序或各個(gè)分項(xiàng)、檢驗(yàn)批在施工前必須做樣板， 有關(guān)人員進(jìn)行監(jiān)控指導(dǎo)。樣板完成后要由項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)檢員和有關(guān)技術(shù)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，滿足要求后才能全面施工。

　3.2 質(zhì)量技術(shù)控制措施 

　　3.2.1 鋼筋工程。本工程所采用的原材料必須通過試驗(yàn)關(guān)，確保鋼筋性能符合設(shè)計(jì)要求，不合格者一律清退。鋼筋品種、規(guī)格、型號(hào)和搭接長度、錨固長度、接頭位置符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。當(dāng)砼澆筑前重新對鋼筋進(jìn)行復(fù)查，澆筑期間設(shè)專人監(jiān)督，防止下灰和振搗破壞，并在砼初凝前進(jìn)行調(diào)整就位。 

　　3.2.2 模板工程。本工程施工中考慮模板及早拆功能兩大因素，本工程墻體采用組合多層板，確保其整體剛度和撓度，拆模后要認(rèn)真除灰塵和涂刷隔離劑，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，保證砼表面平整。 

　　3.2.3 樓板、樓梯模板與舊砼接觸面陰角處統(tǒng)一粘貼海綿條，確保陰角方正，順直且砼表面平整，多層板拼縫處貼紙膠帶防止漏漿。 

　　3.2.4 砼工程。在本工程澆筑砼前須填寫報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部后方可施工。為了防止砼粘連，在合模前設(shè)專人對模板的清理進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后涂刷隔離劑，并保證均勻不遺漏。澆筑時(shí)保證下灰均勻一致，并設(shè)振搗尺采用分層澆筑，每層砼澆筑高度不超過振動(dòng)棒有效長度的1.25倍，且振搗時(shí)插入下層砼中50