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化學(xué)灌漿在橋梁挖孔樁施工中的應(yīng)用
發(fā)布時間:2014-08-09
文章論述了在挖孔樁施工中遇到對大挖孔樁流砂,涌水現(xiàn)象后采用化學(xué)注漿的圍幕上水方法,并對注漿孔徑布置、孔深、漿液配制、管道埋設(shè)、注漿施工等問題進行了總結(jié)和探討。


  【關(guān)鍵詞】化學(xué)灌漿;涌水;流砂;止水 
     一、工程概況 
  柳州市潭中高架橋Z13號樁基設(shè)計為挖孔樁,樁徑φ1.5米,樁長36米多,因為環(huán)保及交通要求,該樁不適宜作鉆孔樁施工,但因該樁埋置較深 (低于地下水位約16米,地下水位線為地面以下20米),地質(zhì)情況復(fù)雜,在持之以挖至28.5米時,將孔樁的溶洞蓋掀開,涌水、涌砂現(xiàn)象十分嚴(yán)重,采用3 米大功率潛水泵勉強抽干水,但流砂量較大,基本與開挖提升至孔外的速度相當(dāng),幫挖孔樁施工進度十分緩慢,且隨著深度的加深,地下水更加豐富,已達到無法正 常開挖的局面,增加抽水機又會導(dǎo)致井下工作而過水而無法工作,并且施工人員的安全也得不到很好的保證,因此,如何確保安全順利挖至設(shè)計標(biāo)高并澆注砼成了當(dāng) 時施工中急需解決的技術(shù)難題。
  方案選擇:按規(guī)范規(guī)定,挖孔樁僅適宜于孔深小于20米,無水或少水的地質(zhì)環(huán)境,但因該樁基處于居民區(qū)旁邊,采用鉆孔樁施工除了環(huán)境污染不允許 外,噪音較大也是一個重要因素,因此經(jīng)業(yè)主,監(jiān)理及設(shè)計,施工單位研究,一致決定采用化學(xué)灌漿止水的方法:即通過化學(xué)灌漿在孔樁周圍及底部形成圍幕,從而 達到止水、止流砂能順利進行在地下水位線下進行干孔挖孔樁施工的目的。
      二、注漿方案的設(shè)計 
      (一)注漿方案的原理 
      注漿方案的原理是先探明注漿位置的地質(zhì)情況,確定注漿的深度,然后通過管道將水泥漿和化學(xué)液壓至注漿處,使兩液在該處匯合,其中水泥漿作為壓漿的主體,化 學(xué)液作為壓漿的介質(zhì),使水泥漿在規(guī)定的時間內(nèi)迅速凝固為膠凝狀的固體,并在外力(壓漿機壓力)的推動下擠填至基礎(chǔ)下的溶洞溶槽及破碎層,并在不斷的外力作 用下擠壓緊密,在達到一定壓力后達到了止水的緊密情況,待膠凝物達到一定強度后就達到了止水的目的。
      (二)漿液的選擇和配制 
  化學(xué)注漿一般也叫雙液注漿,一種漿液為水泥漿,一種為化學(xué)液體,化學(xué)液體一般采用水玻璃相遇后在水中迅速凝固,凝膠時間可在幾秒至幾分鐘內(nèi)準(zhǔn)確控制,結(jié)石率高達95%以上,且結(jié)石強度高,漿液無毒不影響下一步的挖孔施工,對地下水無污染。
  因為僅對孔樁周圍小范圍進行壓漿加固,因此注漿的凝因時間一般控制在10秒以內(nèi),根據(jù)多次試驗,水泥漿采用932.5MP普通硅酸鹽水泥,水灰 比為0.7∶1,水玻璃選用中性水玻璃,水玻璃與水進行0.5∶1稀釋,水玻璃漿與水泥漿按0.3∶1進行配置,并根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整。
     (三)注漿孔的布設(shè)及管道的安裝 
  壓漿孔的布置一邊在孔樁周圍離開孔壁約50cm平均布設(shè)4個注漿孔,在孔中心布一注漿孔共計5個注漿孔,注漿孔采用φ100鉆機鉆孔,注漿孔同 時也作為探明孔樁周圍及孔底地質(zhì)條件之用,根據(jù)探明的地質(zhì)條件確定注漿深度,一般應(yīng)于設(shè)計孔樁底1至1.5米,以確定注漿的效果,向上應(yīng)高于地下水位 1.0米以上,壓漿孔鉆成后立即安裝注漿管,先是安裝一根內(nèi)徑φ40mm的無縫鋼管,并在其中套進一根φ15mm的鋼管,外側(cè)鋼管壓注水泥漿,內(nèi)側(cè)壓注水 水泥漿,兩側(cè)在孔底相遇,并在鋼管上作好長度標(biāo)記,管上安裝一個三角架,上設(shè)倒鏈葫蘆,作為提升壓漿管之用。


     (四)壓漿 
  注漿管道成一根后應(yīng)立即進行注漿作業(yè),注漿前應(yīng)先用河砂將原已開挖的孔樁進行回填,這主要是防止?jié){液涌進孔內(nèi)千萬不必要的浪費和增加以后開挖的 難度。資金積累工作作好后即可按設(shè)計的配合比進行壓漿,壓漿量的多少主要是以壓漿的壓力作為控制,因為隨著壓漿后漿液的與密實,壓力會變得越來越大,從而 可以從壓力表上反映出壓漿的效果,本工程中地下水壓為1.6MPa,以三倍地下水壓作為控制壓力,即以5.0Mpa作為杖漿達到要求的標(biāo)記,當(dāng)注漿壓力達 到5 Mpa時,對注漿管進行提拔,拔上一段距離后(一般為1米左右)再進行注漿,或一邊拔一邊注漿,并記錄注漿的壓力變化情況,提管壓漿過程中隨著上面水壓的 減小,注漿的壓力可適當(dāng)減小,最后以3.0 Mpa的壓力作為最終的壓力控制。當(dāng)壓漿時壓力一直無法上來時,青蛙遇上較大的溶洞,此時為了節(jié)省壓漿量,造成不必要的浪費,可以暫停壓漿。停下時先停止 壓注水玻璃液,最后才停止壓注水泥漿,并用清水進行清管,待一定時間所壓注的混合液有一定強度后再進行壓注,這樣先前壓注的水泥-水玻璃膠凝物就達到防止 膠液無限擴散的作用。待到壓力上來后提升壓漿管至設(shè)計高度。
  第一根管壓漿完成后再進行第有壓壓漿管的鉆孔,根據(jù)鉆孔取芯可知第一根注漿管的注漿效果。若在溶洞區(qū)或破碎層段附近的注漿管注完漿后沒有影響到該處,則布孔應(yīng)相對加密,反之可適當(dāng)放寬。注漿孔及管道布設(shè)好后重復(fù)上一根管道的注漿工作。
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  壓漿的同時取樣作試件,孔樁壓漿完畢,待計劃體制強 度大于5Mpa以上時即可對孔樁進行開挖。因孔樁基本上處于溶洞區(qū)或破碎地段,經(jīng)壓漿后強度大大增加,開挖進最好用風(fēng)鎬開挖,遇到大塊巖石時應(yīng)用小藥量進 行爆破。不可貪圖快而使用大藥量,這樣很容易對壓漿固結(jié)部分振動開裂,從而使止水效果降低。因為溶洞溶槽間的填充膠凝體與巖層的結(jié)合是比較薄弱的,振動開 裂后就等于形成了新的破碎帶,地下水就會通過裂隙滲透進來。這樣又得重新注漿才能達到效果。
  在孔樁開挖的過程中亦要注意安全,因為化學(xué)注漿是人為地將地下水封堵在孔樁之外。則孔樁外就有較大的水壓。若處于薄弱部位的孔壁破裂,地下水就 會立即涌出。如果水量大,水壓大就會對孔樁下的施工人員構(gòu)成安全威脅。因此在開挖過程中要加強觀測,特別是爆破作業(yè)結(jié)束后,在下井前要仔細檢查孔壁的安全 狀況,同時井下作業(yè)人員要系好安全帶,以防突發(fā)事件時井上人員速效地之吊出井外,從而確保施工人員的人身安全。
  三、注漿效果及經(jīng)驗總結(jié)
  通過對潭中高架橋Z13號樁基的雙液化學(xué)注漿,對溶洞溶槽的填堵起到了很好作用。注漿完成后在對孔樁的開挖過程中基本上達到干孔作業(yè)目標(biāo)。該樁 在灌漿完成一個月內(nèi)就開挖到了設(shè)計標(biāo)高并成功澆注砼完畢。該高架橋工程在后來的施工中對D7、Z15兩組樁基亦由于類似的地質(zhì)情況而采取雙液化學(xué)灌漿止 水,同樣達到了比較好的效果。
  但是,雙液注漿并不是對每一個涌水、流砂較低大的孔樁都適用,在粉砂層段及溶洞溶槽填充物較緊密的地質(zhì)地段,注漿并不十分理想,在潭中高架橋 Z15號樁基中就遇到該問題,溶洞填充物為粉砂狀物質(zhì),非常緊密,漿液壓進量較少,在開挖過程中出現(xiàn)反復(fù)漏水、涌砂的現(xiàn)象,需多次壓注才最終達到止水的目 的。因此類似該種地質(zhì)情況的挖孔樁止水效果的好壞是值得我們認(rèn)真探討的技術(shù)問題。


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