淺論構(gòu)造柱施工方法
深圳市工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范DBSJG14-2004《非承重砌體及飾面工程施工與驗收規(guī)范》第5.1.27條款規(guī)定：墻長超過５m時，應(yīng)于墻中部每隔不超過5m設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。由于構(gòu)造柱是在主體框架與砌體工程完成后澆筑的，施工操作工藝比較困難，構(gòu)造柱砼容易出現(xiàn)蜂窩、露筋及端部砼不密實現(xiàn)象，是制約主體工程質(zhì)量的一個瓶頸。下面介紹構(gòu)造柱幾種施工方法，供諸位仝仁參考，不妥之處，敬請批評指正。
一、預(yù)留構(gòu)造柱位置砌體施工：
按規(guī)范規(guī)定，砌體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，每個馬牙槎的高度不宜超過300mm，馬牙槎凹入深度宜為50-60mm。目前砌體砌塊普遍使用蒸壓加氣砼砌塊，加氣砼砌塊模數(shù)高度為250mm高，剛好作為一個馬牙。砌筑時第一塊磚應(yīng)為凹入，謂之咬腳，然后按順序同進(jìn)同退砌筑馬牙槎（若底部采用灰砂磚砌筑，也應(yīng)視為一個馬牙槎凹入咬腳）。不論馬牙槎凹入凸出，同時都要用線墜吊垂直，馬牙槎砌體界面應(yīng)放整磚面，砌塊切割面應(yīng)放在里側(cè)，確保馬牙槎美觀。
二、構(gòu)造柱鋼筋安裝與砌體拉結(jié)筋預(yù)埋：
構(gòu)造柱的截面尺寸和配筋應(yīng)滿足設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，構(gòu)造柱截面最小寬度不得小于200mm，厚度同墻厚，縱向鋼筋不應(yīng)小于4Φ10，箍筋可采用Ф6@200�？v向鋼筋頂部和底部應(yīng)錨入混凝土梁或板中。澆筑主體砼時應(yīng)準(zhǔn)確測量構(gòu)造柱縱筋位置，確保插筋位置準(zhǔn)確。為確保鋼筋位置準(zhǔn)確，可以采用后植筋法預(yù)埋構(gòu)造柱縱筋。若采用后植筋法施工，鉆孔深度60mm，植筋前先用吹筒吹凈孔內(nèi)粉塵，然后注滿結(jié)構(gòu)膠液或環(huán)氧樹脂液，再植入鋼筋。
按規(guī)范規(guī)定，砌體與混凝土構(gòu)造柱之間應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋應(yīng)沿砌筑全高設(shè)置，拉結(jié)筋間隔不應(yīng)超過600mm設(shè)置2Ф6拉結(jié)筋。蒸壓加氣砼砌體的拉結(jié)筋埋入深度宜為700mm，且拉結(jié)筋末端應(yīng)加彎勾，放置拉結(jié)鋼筋的砌體水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大4mm。
三、構(gòu)造柱模板安裝與砼澆筑：
為保證澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r有一定的操作空間，便于小型振動棒插入，構(gòu)造柱模板的對拉螺桿宜設(shè)置于構(gòu)造柱兩側(cè)的砌體上，不宜設(shè)置于構(gòu)造柱中。若對拉螺桿設(shè)置于構(gòu)造柱中，會阻礙振動棒的插入。模板安裝可分三種方式進(jìn)行：①構(gòu)造柱頂部梁高≥800mm的，模板可以滿封，端部一側(cè)模板裝成喇叭式進(jìn)料口，進(jìn)料口應(yīng)比構(gòu)造柱高出100mm，澆筑柱砼時應(yīng)把進(jìn)料口也滿澆，拆模后將突出的砼打鑿掉即可。這樣能保證構(gòu)造柱頂部砼與頂梁之間沒有空隙。②構(gòu)造柱頂部梁高＜800mm的，模板一側(cè)滿封，另一側(cè)模板應(yīng)預(yù)留缺口作為進(jìn)料口及小型插入式振動棒使用，即澆筑構(gòu)造柱端部還剩一小截混凝土沒澆，必須進(jìn)行二次補澆。拆模時滿封一側(cè)的模板不宜拆除，作為二次補澆模板，有缺口一側(cè)的模板應(yīng)拆除。二次補澆混凝土應(yīng)制成較干硬性砼（如面團狀），二次補澆砼塞滿后再釘模板，拆模后砼二次澆筑外觀跡象較模糊，觀感較好。③對于頂部沒梁的構(gòu)造柱，施工方法比較簡單，可在樓板開口澆筑。
不論采用何種施工方式，澆筑構(gòu)造柱混凝土一定要用小型插入式振動棒（直徑3cm），才能保證混凝土密實。若沿砌體馬牙槎凹凸邊緣貼上雙面膠，則封模更加嚴(yán)密不漏漿，拆模后構(gòu)造柱與砌體界線更加美觀。