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明挖法修筑地下工程防水設(shè)計與施工
發(fā)布時間:2014-08-09
在地面建筑少、拆遷少、地表干擾小的地區(qū)修建淺埋地下工程通常采用明挖法,明挖法按開挖方式分放坡明挖和不放坡明挖。放坡明挖法主要適用于埋深較淺、地下水位較低的城郊地段,邊坡通常進(jìn)行護(hù)面防護(hù)、錨噴支護(hù)或土釘墻支護(hù)。不放坡明挖是指在圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)開挖,主要適用于場地狹窄及地下水豐富的軟弱圍巖地區(qū),圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式主要有地下連續(xù)墻、人工挖孔樁、鉆孔灌注樁、鉆孔咬合樁、SMW工法、工字鋼樁和鋼板樁圍堰等。


         明挖法施工難度小,容易保證質(zhì)量,工期短,造價低,因此在早期的地下工程施工中應(yīng)用較多,但由于該法占地多、拆遷量大,影響交通,噪音污染嚴(yán)重,且隨著淺埋暗挖法施工技術(shù)的進(jìn)步和盾構(gòu)法的引進(jìn),明挖法在地下工程修建中應(yīng)用逐漸減少。目前在國內(nèi)外地下工程修建中明挖法主要應(yīng)用于大型淺埋地下建筑物的修建和郊區(qū)地下建筑的修建,且逐漸演化成蓋挖和明暗挖結(jié)合的施工方法,但總體來講明挖法在地下工程建設(shè)中仍是主要施工方法。以北京地鐵的修建為例,在早期由于施工方法的限制,地鐵一、二號線基本采用明挖法修建,隨著地下工程修建技術(shù)的進(jìn)步,明挖法主要應(yīng)用于地鐵車站的建設(shè)及郊區(qū)淺埋地下線路的修建,表1為北京新建地鐵線路所采用修建方法統(tǒng)計,也說明明挖法仍是一種主要的地下建筑修建方法。
         明挖法修建地下工程的防水等級分為四級,各級的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2的規(guī)定,地下工程防水等級,應(yīng)根據(jù)工程的重要性和使用中對防水的要求選定。明挖法地下工程防水設(shè)防要求按表3執(zhí)行。采用明挖法施工的結(jié)構(gòu)防水,一般由結(jié)構(gòu)自防水和附加防水層所組成。附加防水層可以用卷材、涂料或防水砂漿等做成,通常防水層設(shè)在主體結(jié)構(gòu)外側(cè)(迎水面),且要求與結(jié)構(gòu)表面粘結(jié)良好。本文主要以明挖法修建地鐵工程為例研究地下工程防水設(shè)計和施工方法,地鐵工程的防水等級為:地下車站及機(jī)電設(shè)備集中區(qū)段為一級防水,區(qū)間隧道及聯(lián)絡(luò)通道等附屬的隧道結(jié)構(gòu)為二級防水。
         2 放坡明挖法地下工程主體防水設(shè)計
         放坡明挖法工程防水通常主體結(jié)構(gòu)采用防水混凝土、全外包防水層進(jìn)行防水,防水材料易于施作,容易達(dá)到防水要求。
         2.1 主體結(jié)構(gòu)防水混凝土的設(shè)計


         防水混凝土的設(shè)計抗?jié)B等級,應(yīng)符合表4的規(guī)定。防水混凝土的環(huán)境溫度,不得高于80℃,當(dāng)?shù)叵滤哂星治g性時,防水混凝土的耐侵蝕系數(shù)≥0.8。防水混凝土的裂縫寬度≤0.2mm,并不得貫通,迎水面鋼筋保護(hù)層的厚度≥50mm,結(jié)構(gòu)厚度≥250mm。
         2.2 外包防水層的設(shè)計
         外包防水層通常采用塑料防水板、卷材防水層,鋪設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)主體的迎水面,敷設(shè)層數(shù)為一到二層。選用塑料防水板時,厚度宜為1~2mm。當(dāng)采用高聚物改性瀝青防水卷材時,厚度不應(yīng)小于3mm,單層使用厚度不應(yīng)小于4mm,雙層使用總厚度不應(yīng)小于6mm;當(dāng)采用合成高分子防水卷材時,單層使用厚度不應(yīng)小于1.5mm,雙層使用總厚度不應(yīng)小于2.4mm。防水層的設(shè)計應(yīng)包括保護(hù)層,保護(hù)層通常有水泥砂漿保護(hù)層、細(xì)石混凝土層、土工布以及泡沫緩沖材料等。主體結(jié)構(gòu)防水層施工完后,由于結(jié)構(gòu)外空間較大,一般要以粘土層作為不透水層,結(jié)構(gòu)頂面做成“人”字形排水坡,外圍回填土分層夯實。圖1為某明挖地鐵區(qū)間主體防水設(shè)計。
         3 不放坡明挖法地下工程主體防水設(shè)計
         不放坡明挖法通常在基坑四周先施作地下連續(xù)墻或間隔樁,作為支擋結(jié)構(gòu),再進(jìn)行基坑開挖和結(jié)構(gòu)建造。此種方法主要適用于大型地鐵車站、大型地下商業(yè)廣場、淺埋且不適宜放坡的地下工程、地鐵盾構(gòu)始發(fā)井和吊出井等地下建筑物的建造。
         該法中圍護(hù)結(jié)構(gòu)起到擋土和隔離地下水(地下連續(xù)墻)的作用,圍護(hù)結(jié)構(gòu)施作完畢后,通常鋪設(shè)防水層(包括保護(hù)層和防水板),然后再施作內(nèi)襯結(jié)構(gòu),此種方法即為復(fù)合式防水。圖2為北京地鐵車站明挖防水典型防水做法示意。 
         4 明挖法地下工程細(xì)部構(gòu)造防水 
         據(jù)統(tǒng)計,地下工程建成后的滲漏水有70%
         以上發(fā)生在變形縫和施工縫及其他細(xì)部構(gòu)造部位,因此,地下工程細(xì)部構(gòu)造防水是防水的重點、難點和薄弱點,必須引起高度重視。


         4.1變形縫
         變形縫應(yīng)滿足密封防水,適應(yīng)變形、施工方便、檢查容易等要求。變形縫處混凝土結(jié)構(gòu)的厚度不得小于300mm;變形縫的設(shè)計寬度為20mm,采用的材料必須可靠耐久,滿足變形縫的伸縮要求。通常地鐵車站主體與出入口通道、風(fēng)道、區(qū)間連接處設(shè)變形縫。變形縫應(yīng)采取多道防線防水,按防水設(shè)防要求選擇合理的防水措施,圖3為選用中埋式止水帶與外貼式止水帶復(fù)合防水措施的變形縫,適用于一級防水。
         4.2施工縫
         施工縫分縱向施工縫和環(huán)向施工縫,防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,少留縱向施工縫。為了減少混凝土的開裂及縫的滲水,宜加密環(huán)向施工縫,減少變形縫,一般施工縫間距以10~15m為宜。留設(shè)施工縫遵守以下規(guī)定:墻體水平施工縫留在高出底板表面不小于300mm;板墻結(jié)合 
         的水平施工縫,留在板墻接縫線以 
         下150~300mm處;施工縫距墻體預(yù)留孔洞邊緣不小于300mm。圖4為二級防水下施工縫的通常防水構(gòu)造形式。
         4.3后澆帶
         后澆帶應(yīng)設(shè)在受力和變形較小的部位,間距宜為30~60m,寬度宜為700~1000mm,通常做成平直縫,結(jié)構(gòu)主筋不得在此處斷開,其防水構(gòu)造如圖5,適于一級防水。
         后澆帶的施工應(yīng)滿足以下規(guī)定:后澆帶須在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到42d后再施工。后澆縫防水按施工縫防水要求執(zhí)行。后澆帶混凝土施工前,后澆帶部位和外貼式止水帶應(yīng)予以保護(hù),嚴(yán)防落入雜物和損傷外貼止水帶。后澆帶采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑,其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土。養(yǎng)護(hù)時間不得少于28天。
         4.4穿墻管
         穿墻管要在澆筑混凝土前預(yù)埋,其與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于250mm,其防水構(gòu)造見圖6。
         穿墻管防水施工時應(yīng)符合以下規(guī)定:金屬止水環(huán)應(yīng)與主管滿焊密實;管與管的間距應(yīng)大于300mm;穿墻管伸出外墻的部位,應(yīng)采取有效措施防止回填時將管損壞。
         4.5轉(zhuǎn)角處、陰陽角


         轉(zhuǎn)角處、陰陽角要做成半徑R不小于50mm的圓角,增貼一層相同的卷材,寬度不小于500mm,見圖7。
         5 明挖法防水施工
         防水施工是防水的重要環(huán)節(jié),再完美的防水設(shè)計,如果施工時不細(xì)心、不注意,防水材料就會被損壞,從而導(dǎo)致防水體系的失效。防水施工無論從材料還是工藝都要嚴(yán)格遵照技術(shù)要求,認(rèn)真比選材料,嚴(yán)格施工。
         5.1 防水混凝土施工
         防水混凝土的施工質(zhì)量對結(jié)構(gòu)防水的成效起著十分關(guān)鍵的作用,要做好結(jié)構(gòu)的防水必須從防水混凝土的原材料、施工工藝著手,把好施工的每一環(huán)節(jié)。
         5.1.1防水混凝土材料
         (1)水泥
         防水混凝土所使用水泥的強(qiáng)度等級應(yīng)≥32.5MPa;在不受侵蝕性介質(zhì)和凍融作用時,宜采用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥,使用礦碴硅酸鹽水泥必須摻用高效減少劑;在受侵蝕性介質(zhì)作用時,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥;在受凍融作用時,應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥;不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥,并不得將不同品種或強(qiáng)度等級的水泥混合使用。
         (2)骨料、水及外加劑
         防水混凝土所用的石子最大粒徑不得大于4mm,泵送時其最大粒徑為輸送管徑的1/4;吸水率不得大于1.5%;不得使用堿活性骨料。其他要求應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ53-92)的規(guī)定。防水混凝土采用中砂,其要求應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ52-92)的規(guī)定。拌制混凝土所用的水,應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-89)的規(guī)定。防水混凝土要求摻入不大于20%的一級粉煤灰,采用泵送施工。要求摻入減水劑,其摻量根據(jù)試驗確定。
         5.1.2 防水混凝土施工工藝
         (1)防水混凝土的配合比應(yīng)符合以下規(guī)定:摻用粉煤灰時水泥用量不得少于280kg/m3;砂率控制在35%~45%;水灰比不得大于0.55;采用預(yù)拌混凝土?xí)r,入泵坍落度控制在120±20mm,入泵前坍落度每小時損失值不得大于30mm,坍落度總損失值不得大于60mm;混凝土含氣量控制在3%~5%;采用預(yù)拌制混凝土?xí)r,緩凝時間控制在6~8h。
         (2)防水混凝土配料必須按配合比采用電子計量設(shè)備準(zhǔn)確稱量,計量允許偏差為±1%;減水劑應(yīng)預(yù)拌成一定濃度的溶液。


         (3)防水混凝土的拌合物采用機(jī)械攪拌,攪拌時間不少于2min。拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析,必須進(jìn)行二次攪拌;當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時,須加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌,嚴(yán)禁直接加水。防水混凝土采用高頻機(jī)械振搗和插入式振搗器振搗密實,以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn),要避免漏振、欠振和超振。
         (4)防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,少留施工縫。留設(shè)施工縫遵守以下規(guī)定:墻體水平施工縫留在高出底板表面不小于300mm;板墻結(jié)合的水平施工縫,留在板墻接縫線以下150~300mm處;施工縫距墻體預(yù)留孔洞邊緣不小于300mm。
         (5)施工縫施工須符合如下規(guī)定:水平施工縫澆灌混凝土前,要將其表面浮漿和雜物清除,先鋪凈漿,再鋪30~50mm厚的1:1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑,并及時澆灌混凝土。垂直施工縫澆灌混凝土前,要將其表面清理干凈,再涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑,并及時澆灌混凝土。
         (6)大體積防水混凝土的施工,須采取以下措施:在炎熱季節(jié)施工時,采取降低原材料溫度、減少混凝土運輸時吸收外界熱量等降溫措施;炷羶(nèi)部預(yù)埋管道,進(jìn)行水冷散熱。采取保溫保濕養(yǎng)護(hù),混凝土中心溫度與表面溫度的差值不得大于25℃,混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不得大于25℃,混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。
         (7)防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲,不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時,采用工具式螺栓或螺栓加堵頭,螺栓上加焊方形止水環(huán)。拆模后采取加強(qiáng)防水措施將留下的凹槽封堵密實,并在迎水面涂刷防水涂料
         (8)防水混凝土的冬期施工,須符合以下規(guī)定:混凝土入模溫度不低于5℃;采用綜合蓄熱法、蓄熱法、暖棚法等養(yǎng)護(hù)方法,并保持混凝土表面濕潤,防止混凝土早期脫水;采取保溫保濕措施。
         5.2 防水層施工
         防水層包括水泥砂漿防水層、卷材防水層、涂料防水層、塑料防水板防水層及金屬防水層,分別適用于不同防水要求的地下工程,其中塑料防水板防水層由于其良好的防水性能,在明挖法防水施工中應(yīng)用較多,以下重點介紹塑料防水板防水層的性能及施工工藝。 
         5.2.1 防水材料要求


         塑料防水板可選用乙烯-醋酸乙烯(EVA)、乙烯-共聚物瀝青(ECB)、聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)類或其他性能相近的材料。塑料防水板應(yīng)符合下列規(guī)定:幅寬宜為2~4m;厚度宜為1~2mm;耐刺穿性、耐久性、耐水性、耐腐蝕性、耐菌性好;其物理力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。
         5.2.2 防水板的鋪設(shè)
         防水板應(yīng)在初期支護(hù)基本穩(wěn)定并經(jīng)驗收合格后進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)防水板的基層宜平整、無尖銳物;鶎悠秸葢(yīng)符合D/L=1/6~1/10的要求(其中D

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