聚氨酯灌漿材料是由聚氨酯預(yù)聚體與添加劑(溶劑、催化劑、緩凝劑、表面活性劑、增塑劑等)組成的化學(xué)漿液。一般是單液型。其主要成分是過(guò)量二異氰酸酯(或多異氰酸酯)與聚醚多元醇反應(yīng)而制得的端異氰酸酯基(NCO)預(yù)聚體。也可以是雙液型,即由預(yù)聚體與固化劑(及促進(jìn)劑)組成。


　　在灌漿過(guò)程中,把聚氨酯灌漿材料注入縫隙或疏松多孔性地基中時(shí),這種預(yù)聚體的端NCO基與縫隙表面或碎基材中的水分接觸,發(fā)生擴(kuò)鏈交聯(lián)反應(yīng),最終在混凝土縫隙中或基材顆粒的孔隙間形成有一定強(qiáng)度的凝膠狀固結(jié)體。聚氨酯固化物中含有大量的氨基甲酸酯基、脲基、醚鍵等極性基團(tuán),與混凝土縫隙表面以及土壤、礦物顆粒有強(qiáng)的粘接力,從而形成整體結(jié)構(gòu),起到了堵水和提高地基強(qiáng)度等作用。并且,在相對(duì)封閉的灌漿體系中,反應(yīng)放出的二氧化碳?xì)怏w會(huì)產(chǎn)生很大的內(nèi)壓力,推動(dòng)漿液向疏松地層的孔隙、裂縫深入擴(kuò)散,使多孔性結(jié)構(gòu)或裂縫完全被漿液所填充,增強(qiáng)了堵水效果。漿液膨脹受到限制越大,所形成的固結(jié)體越緊密,抗?jié)B能力及壓縮強(qiáng)度越高。 
　　聚氨酯化學(xué)灌漿材料可分為水溶性(親水性)和油溶性(疏水性) 2大類(lèi)。這2類(lèi)聚氨酯預(yù)聚體材料雖然都能用于防水、堵漏、地基加固,但2者也有差別。 　　 
　　通常,油溶性聚氨酯灌漿材料的固結(jié)體強(qiáng)度大,抗?jié)B性好,多用于加固地基、防水堵漏兼?zhèn)涞墓こ?水溶性聚氨酯灌漿材料親水性好,包水量大,適用于潮濕裂縫的灌漿堵漏、動(dòng)水地層的堵涌水、潮濕土質(zhì)表面層的防護(hù)等。根據(jù)施工需要,也可把水溶性聚氨酯灌漿材料與油溶性聚氨酯灌漿材料按合適的比例混合后進(jìn)行灌漿施工。 
　　1 　水溶性聚氨酯灌漿材料 
　　水溶性聚氨酯漿材的突出特點(diǎn)之一是易分散于水中,遇水自乳化,立即進(jìn)行聚合反應(yīng)。固結(jié)物具有良好的彈性、抗?jié)B性、耐低溫性,對(duì)巖石、混凝土、土粒等具有良好的粘接性能,灌漿后對(duì)水質(zhì)無(wú)污染;特點(diǎn)之二是固結(jié)物具有彈性止水和膨脹止水的雙重作用。 
　　水溶性聚氨酯灌漿與水玻璃、丙凝等灌漿相比,主要有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn): a.可在大量水存在的條件下與水反應(yīng),固化后形成不透水的固結(jié)層,可以封堵涌水; b.固化反應(yīng)的同時(shí)產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w,封閉的灌漿體系中初期的氣體壓力把低黏度漿液進(jìn)一步壓進(jìn)細(xì)小裂縫深處以及疏松地層的孔隙中,使多孔性結(jié)構(gòu)或地層充填密實(shí),后期的氣泡包封在膠體中,形成體積龐大的彈性固化物; c.在含大量水的地層處理中,可選擇快速固化的漿液,它不會(huì)被水沖稀而流失; 形成的彈性固結(jié)體,能充分適應(yīng)裂縫和地基的變形; d.漿液黏度可調(diào),可灌1 mm左右的細(xì)縫;固化速度調(diào)節(jié)方便; e.施工設(shè)備簡(jiǎn)單,投資費(fèi)用少。 


      水溶性聚氨酯灌漿材料一般是單組分低黏度液體,其主要成分是端NCO基預(yù)聚體,它是由特種親水性聚醚多元醇與多異氰酸酯制成的預(yù)聚體為主劑,加入助劑(稀釋劑、增塑劑和其他助劑)配制而成的。為使聚氨酯漿材有良好的水分散性,一般選擇EO含量較高的EO/ PO共聚醚。通過(guò)調(diào)節(jié)具有不同EO/ PO比例的親水性聚醚,或EO聚醚與普通PPG型聚醚的混合比例,可以制得不同親水程度的灌漿材料。聚氨酯漿液的固化時(shí)間通過(guò)加入促凝劑(催化劑)或緩凝劑,可在幾秒鐘到十幾分鐘范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。 國(guó)外某公司的水溶性聚氨酯漿材性能為:固含量77 %～83 % ,黏度(21℃) 600～1200 mPa •s ,相對(duì)密度1. 04 ,固化物拉伸強(qiáng)度0. 13～0. 3 MPa ,伸長(zhǎng)率150 %～300 %。 3.油溶性聚氨酯化學(xué)灌漿材料 
　　我國(guó)天津大學(xué)于1973年首先研制成功氰凝灌漿材料。油溶性聚氨酯灌漿材料國(guó)內(nèi)俗稱(chēng)"氰凝" ,是由低分子質(zhì)量聚氧化丙烯多元醇(如N303、N204)與多異氰酸酯( TDI、MDI、PAPI)反應(yīng)制得的預(yù)聚體為基料,以有機(jī)溶劑為稀釋劑制備的溶劑型單組分或雙組分漿材。 
　　一種氰凝漿液參考配方為:聚氧化丙烯三醇2TDI反應(yīng)加成物(NCO 28 %) 100份,溶劑10～20份,水溶性硅油1份,催化劑0. 3～3份,增塑劑0～10份。漿液黏度一般在幾十到幾千mPa •s范圍。這類(lèi)灌漿材料固結(jié)后形成堅(jiān)固的彈性體,體積可膨脹數(shù)倍,氰凝的NCO含量高,所以固結(jié)物彈性差。 
　　油溶性聚氨酯灌漿材料的性能值范圍也較大。氰凝還具有耐化學(xué)介質(zhì)性能和耐高低溫性能,因此它不僅可用作堵漏,而且還可用于補(bǔ)強(qiáng)加固,還可用作涂層劑,具有較好的防滲防腐蝕性能. 
　　國(guó)外一種聚氨酯灌漿材料的主要技術(shù)指標(biāo)為:外觀淺琥珀色液體,固含量82 %～88 % 
,黏度( 21℃) 300～600 mPa •s ,相對(duì)密度1. 15 ,拉伸強(qiáng)度0. 55～0. 62 MPa ,伸長(zhǎng)率700 %～800 % ,收縮率18 % . 
      2　改性聚氨酯灌漿材料 


　　為了獲得較低的黏度、較高的固結(jié)體強(qiáng)度,結(jié)合幾種聚合物的優(yōu)點(diǎn),灌漿材料也可采用混合體系。例如南京水科院研制的一種丙烯酸酯改性氰凝灌漿材料MU ,是由丙烯酸酯、特種聚氨酯預(yù)聚體、復(fù)合固化劑等組成的一種低黏度液,采用丙烯酸酯作活性稀釋劑,漿液黏度很低(可達(dá)3 mPa •s) ,改善聚氨酯漿料的可灌注性。漿料中不含溶劑,使用時(shí)無(wú)需加丙酮、二甲苯等溶劑,可防止因溶劑揮發(fā)而收縮。適用期可在1～6 h調(diào)節(jié),便于施工操作。其固結(jié)體的壓縮強(qiáng)度可高達(dá)60 MPa ,干縫灌漿粘接強(qiáng)度可達(dá)2. 2～2. 5 MPa ,濕縫可達(dá)1. 5 MPa。它兼有甲凝漿液的低黏度、環(huán)氧樹(shù)脂的高強(qiáng)度的特點(diǎn)。另外,環(huán)氧樹(shù)脂改性聚氨酯灌漿材料,可提高聚氨酯的強(qiáng)度。 
　　3 　聚氨酯灌漿材料的施工技術(shù) 
　　用于裂縫修補(bǔ)的灌漿材料的黏度一般較低(最高300 mPa •s) ,黏度越低,越利于微細(xì)縫隙的灌注。裂縫很小時(shí),可用丙酮稀釋。但溶劑用量增加,固結(jié)物強(qiáng)度降低,所以需控制溶劑用量與可灌性的平衡。干燥裂縫可加入適量的水或固化劑增進(jìn)固化。 
　　聚氨酯灌漿材料用于細(xì)裂縫的灌漿,特別是含水縫隙的施工,一般采用壓力灌漿技術(shù)。在防水堵漏施工中,可在漏水部位鑿毛、清理清潔,用快速固化型水泥預(yù)埋注漿管,用手撳注漿泵,將聚氨酯灌漿材料從注漿管中注入混凝土裂縫,直到壓不進(jìn)(壓力約0. 3 MPa) ,隨即關(guān)閉閥門(mén),每次注漿完畢,將注漿泵的料筒用丙酮、二甲苯或清水清洗干凈。 
　　化學(xué)灌漿的技術(shù)性較強(qiáng),需根據(jù)漏水點(diǎn)和裂縫大小、分布等情況安排灌漿孔、灌漿盒等位置,插入灌漿管,用快速水泥封堵,進(jìn)行壓力灌漿.