工程案例
業(yè)務(wù)范圍
高壓灌注堵漏裂縫施工工藝
發(fā)布時間:2014-08-09
高壓灌注堵漏裂縫施工工藝 a、前期施工步驟
尋找裂縫:對于潮濕基層,先清掃結(jié)水,待基層全部清理干凈、表面稍干時,仔細尋找裂縫,用色筆或粉筆沿裂縫作好記號:對于干燥基層清,清理后可用氣泵或吹風(fēng)機吹除表面灰塵;
鉆孔:按混凝土結(jié)厚度,距離裂縫約150~250mm,沿裂縫方向兩例交叉鉆孔?拙鄳(yīng)按現(xiàn)場實際情況而定,以兩孔注漿后漿液在裂縫處能交匯機為原則,一般剛開始時孔距宜為300mm;孔徑的大小,應(yīng)按配套的止水針頭大上而定,采用的為非標的13mm鉆頭?着c裂縫斷面應(yīng)成450~600交叉,并交叉在底板中部1/3范圍。
埋止水針頭:止水針頭為配套部件,是漿液注入裂縫內(nèi)的連接件,埋設(shè)時應(yīng)用工具緊固,并保證針頭的橡膠部分及孔壁在未使用前干燥,否則在緊固時容易引起打滑。
b、前期施工應(yīng)注意的問題
在尋找裂縫前,首先應(yīng)對裂縫進行分析,并按裂縫寬度、長度的不同分別取芯,以確定裂縫深度發(fā)展規(guī)律。如非貫穿裂縫且深度較淺,可以作表面處理。
c、裂縫修補
灌注漿液應(yīng)從第一枚針頭開始(結(jié)構(gòu)立面由下往上灌注),當漿液從裂縫處冒出,應(yīng)立即停止,移入第二枚繼續(xù)灌注,依次向前進行。在灌注過程中,如果漿液已灌滿相鄰針頭位置,可以跳開不注:如注漿后發(fā)現(xiàn)裂縫兩端仍有裂縫延伸,或有裂縫與其交叉,應(yīng)在該位置補孔,重新注漿。這樣,整條裂縫的第一次注漿才算結(jié)束。
為使裂縫完全灌滿漿液,應(yīng)進行二次注漿。第二次灌注應(yīng)與第一次間隔一段時間,但必須在漿液凝固前完成。如二次灌注后,漿液仍不能愈合,應(yīng)在該位置重新鉆孔注漿。
d、注漿時應(yīng)注意的問題
當一枚針頭在灌注較長時間后(約5min后),漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出,應(yīng)停止灌注,間隔一段時間后再進行,如仍未灌滿,應(yīng)檢查鉆孔是否與埋管線交叉,底板是否有孔洞等情況,待查明原因后再進行。
灌注時應(yīng)嚴密注視灌注機的工作壓力表,如超過額定壓力(35mpa以上),應(yīng)停機再進行,如壓力仍居高不下,應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。
聚氨酯是遇水膨脹材料,工作時應(yīng)穿戴好防護器具如手套、護目鏡,如不慎濺入眼睛,應(yīng)立即送醫(yī)院。
e、表面清理及設(shè)備維護
待漿液凝固后,表面應(yīng)及時清理。
灌注機連續(xù)使用最多不超過10h,如中途停止工作超過30min,應(yīng)及時清洗機械,清洗可用專用清洗劑或丙酮等。
灌注機使用前應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)異常,立即予以維修,以防發(fā)生事故。
③裂縫修補檢測
對已修補完成的裂縫,用鉆孔機進行取芯檢測。檢測結(jié)果應(yīng)該是混凝土表面光滑、密實,漿液全部灌滿裂縫,并對芯樣進行混凝土強度抗壓試驗,達到原設(shè)計值。
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