焊前預(yù)熱
   根據(jù)焊接接頭的坡口形式和實(shí)際尺寸、板厚及構(gòu)件約束條件確定預(yù)熱溫度。焊接坡口角度及間隙增大時，應(yīng)相應(yīng)提高預(yù)熱溫度。
   根據(jù)熔敷金屬的擴(kuò)散氫含量確定預(yù)熱溫度。擴(kuò)散氫含量高時應(yīng)適當(dāng)提高預(yù)熱溫度。當(dāng)其他條件不變時，使用超低氫型焊條打底預(yù)熱溫度可降低25～50℃。
   根據(jù)焊接時熱輸入的大小確定預(yù)熱溫度。當(dāng)其他條件不變時，熱輸入增大5kJ/cm，預(yù)熱溫度可降低25～50℃。
   根據(jù)接頭熱傳導(dǎo)條件選擇預(yù)熱溫度。在其他條件不變時，T形接頭應(yīng)比對接接頭的預(yù)熱溫度高25～50℃。但T形接頭兩側(cè)角焊縫同時施焊時應(yīng)按對接接頭確定預(yù)熱溫度。
   施焊環(huán)境溫度確定預(yù)熱溫度。操作地點(diǎn)環(huán)境溫度低于常溫時（高于0℃），應(yīng)提高預(yù)熱溫度15～25℃。
焊接變形控制
1、在組裝好的構(gòu)件上施焊，鋼結(jié)構(gòu)廠房應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進(jìn)行，以控制焊后構(gòu)件變形。
2、控制焊接變形，可采取反變形措施，其反變形參考值見表3.1.6.2-5。焊接收縮量見表3.1.6.2-6。
3、在約束焊道上施焊，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；如因故中斷，再焊時應(yīng)對已焊的焊縫局部做預(yù)熱處理。
4、采用多層焊時，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊。
5、因焊接而變形的構(gòu)件，可用機(jī)械（冷矯）或在嚴(yán)格控制溫度的條件下加熱（熱矯）的方法進(jìn)行矯正。
①普通低合金結(jié)構(gòu)鋼冷矯時，工作地點(diǎn)溫度不得低于-16℃；熱矯時，其溫度值應(yīng)控制在750~900℃之間。
②普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷矯時，工作地點(diǎn)溫度不得低于-20℃；熱矯時，其溫度值不得超過900℃。
③同一部位加熱矯正不得超過2 次，并應(yīng)緩慢冷卻，不得用水驟冷。