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抹灰工程施工中質(zhì)量通病的防治措施
發(fā)布時間:2014-08-09
一、內(nèi)墻抹灰質(zhì)量通病防治措施
    1.墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落
木磚數(shù)量及位置應(yīng)適當。木磚應(yīng)做成燕尾式,并做防腐處理,埋設(shè)于丁磚層。


抹灰前用水洇墻面時,門窗口兩側(cè)的小面墻洇水程度應(yīng)與大面墻相同,且此處為通風口,抹灰時還應(yīng)當洇水。
    門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序由專人負責。木門窗框和墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實并養(yǎng)護,待達到一定強度后再進行抹灰。
    門窗口兩側(cè)陽角必須抹出不小于50mm寬,高度不低于2m的水泥砂漿護角。
    2.磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫
    抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一,必須認真做好。
    混凝土、磚石基層表面砂漿玩殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等,均應(yīng)清除干凈。
    墻面腳手孔洞須先用同品種磚加水泥砂漿堵塞嚴密;水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽,必須堵嚴抹平。
    不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處,應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng),搭接寬度應(yīng)從相接處起,兩邊均不小于10cm。
    抹灰前墻面應(yīng)澆水;鶎訅γ鏉菜潭冗與施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān),應(yīng)根據(jù)實際情況酌情掌握。
    確保抹灰厚度基本一致。中層抹灰必須分若干次抹平。
    抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性,并具有一不定的黏結(jié)強度。
    抹灰用的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求。墻面抹灰底層砂漿與中層砂漿配合比應(yīng)基本相同。嚴禁用素水泥漿掛面。
    加強抹灰中各層之間的檢查與驗收,發(fā)現(xiàn)空鼓、裂縫應(yīng)及時鏟除并修補,不要等到面層施工后再進行驗收。
    3.墻面抹灰層析白
    拌和砂漿摻一定數(shù)量的減少砂漿中的游離水,則可以減輕ca(OH)2游離而滲至表面。
    拌和砂漿摻一定數(shù)量的分散劑,使ca(OH)2分散均勻,不會形成成片的析白現(xiàn)象。
    低溫季節(jié)水化過程慢,可在拌和砂漿中摻加一定數(shù)量的促凝劑,以加快硬化,減少泌水現(xiàn)象,也就減少了表面的析折現(xiàn)象。
    選擇適宜的外加劑。外加劑應(yīng)滿足《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》(GB18583-2001)的要求。
    4.抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正
    抹灰前按規(guī)矩找方、橫線找平、立線吊直,彈出基準線和墻裙(或踢腳板)線。
    先用托線板檢查墻面平整度和垂直度,決定抹灰厚度。
    常檢查和修正抹灰工具,尤其避免木杠變形后再使用。
    抹陰陽角時應(yīng)隨時檢查角的方正,及時修正。
    罩面灰施抹前應(yīng)進行一次質(zhì)檢驗收,不合格處必須修正后再進行面層施工。
    5.墻裙、水泥窗臺產(chǎn)生空鼓、裂穎
    采用的水泥強度等級不宜過高,也可摻加一定數(shù)量的粉煤灰。
    各層抹灰應(yīng)當采用比例相同的水泥砂漿或是水泥用量偏大的水泥混合砂漿。
    底層砂漿在終凝前不準抹第二層砂漿。
    掌握好各層的施末時間。
     6.外墻面空鼓、裂縫
    外墻面的腳手孔洞、框架結(jié)構(gòu)中梁與砌體交接處的縫隙必須作為一道工序,由專人負責堵孔和勾縫工作。
    抹灰前應(yīng)將基層表面清掃干凈。
    從上到下進行抹灰打底,并進行一次質(zhì)量驗收,合格后再進行罩面不允許分段打底隨后進行罩面施工。
    表面光滑的混凝土和加氣混凝土墻面,抹灰前應(yīng)先刷一道108膠素水泥漿黏結(jié)層,增加黏結(jié)力,避免空鼓和裂縫。
    室外水泥砂漿抹灰一般長度和高度均較大,為了不顯接碴,防止抹灰砂漿收縮開裂,應(yīng)設(shè)分格縫。
    冬期室外抹灰,砂漿的使用溫度不宜低于5℃。
    7.外墻面接碴有明顯抹紋,色澤不勻
    外墻抹灰的接碴應(yīng)留在分格條或陰陽角水落管等部位。
    要求壓光的水泥外墻面,抹面壓光后用細毛刷醮清水輕刷表面,可以解決表面接碴的抹紋明顯的缺陷,也不易出現(xiàn)表面的龜裂紋。
    毛面水泥面施工中用木抹子搓抹時,要做到輕重一致,方向一致,以避免表面出現(xiàn)色澤深淺不一致、起毛紋等毛病。
    抹灰后,應(yīng)將分格條輕輕起出(也可用不再起出的一次性分格條),修補條角并用素水江澤民漿細致塞縫。
    8.雨水污染墻面
    外墻裝飾線凡突出墻面60mm以內(nèi)者(如窗套、壓頂、腰線等),上面應(yīng)做流水坡度,下面做滴水線,窗楣部分必須做滴水槽;凡突出60mm以上者(挑檐、雨篷等),上面應(yīng)做流水坡度,下面做滴水槽,滴水槽必須下木條成型,且兩端應(yīng)留出30mm,做斷水處理。
    壓頂流水坡度方向應(yīng)指向屋面。
    外墻窗臺抹灰前,窗框下縫隙必須用水泥砂漿填實,防止雨水滲漏;抹灰面應(yīng)縮進木窗框下1cm左右,慢彎抹灰泛水。當為鋼、鋁合金窗時,窗臺處抹灰應(yīng)低于窗框下1cm。
    室外窗臺應(yīng)低于室內(nèi)窗臺,窗框與窗臺交接處除認真做好處理外,應(yīng)做不小于5%的外流水坡度,嚴禁倒坡。
    9.陽臺、雨篷、窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致
    安裝外窗框前應(yīng)先找出窗口垂直方向中心線和窗臺的水平通線,按中心線和水平線立窗框。
    抹灰前應(yīng)橫豎拉通線找平、找直、找方正后貼灰餅,然后按灰餅沖筋抹灰。
    10.分格縫不直、不平、缺棱、錯縫
    分格條使用前要在水中泡透。
    分格條兩側(cè)抹八字形水泥砂漿固定時,待水泥砂漿達到一定強度后才能起出。面層壓光時應(yīng)將分條上水泥砂漿清刷干凈,以免起條時損壞墻面。
    二、裝飾抹灰質(zhì)量通病防治措施
    1.噴涂抹灰花紋不勻,局部出現(xiàn)流淌,接碴明顯
    腳手架距墻應(yīng)不小于30mm。
    噴涂時噴槍應(yīng)垂直墻面,噴嘴口徑、空壓機壓力應(yīng)保持不變。
    噴涂時應(yīng)及時向噴斗加漿,防止斗內(nèi)底部稀漿噴至墻面。
    噴涂應(yīng)連續(xù)作業(yè),不到分格縫處不行停歇。
    2.噴涂抹灰顏色不勻,局部泛白
    砂漿的配合比和稠度必須嚴格掌握。
    基層材質(zhì)應(yīng)一致。墻面凹凸及缺棱掉角處應(yīng)在噴涂前填補平整。
    雨天不得施工;冬期施工應(yīng)注意防凍,注意防凍劑的選用,防止析白情況發(fā)生。
    3.拉毛灰花紋不勻
    拉毛時砂漿稠度應(yīng)控制均勻;鶎討(yīng)平整,使灰漿薄厚一致。拉毛用力平衡均勻,快慢一致,保證飾面花紋一致,顏色均勻。
    基層灑水濕潤,要均勻澆透。
    操作時,嚴格按分格縫或工作段成活,不得任意停頓、甩碴。
    4.拉毛灰顏色不均勻
    選用耐光、耐堿的礦物性顏料。
    操作技術(shù)應(yīng)熟練,做到動作快慢一致,有規(guī)律地進行。
    應(yīng)按工作段或分格縫成活,不得中途停頓,造成不必要的接碴。
    基層表面應(yīng)平整,干濕程度、粗糙程度一致,防止光滑部分色漿粘不住,粗糙部分色漿粘多等現(xiàn)象,造成飾面顏色不一致。


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