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地下室結(jié)構(gòu)自防水混凝土滲漏原因歸結(jié)
發(fā)布時間:2014-07-21
1.概述
  結(jié)構(gòu)自防水混凝土是在普通混凝土內(nèi)摻適量的UEA 膨脹劑,外摻減水劑。這種混凝土無內(nèi)、外防水層,本身就是防水層承重結(jié)構(gòu)。
  結(jié)構(gòu)自防水混凝土是在普通混凝土配比基礎(chǔ)上“雙摻”外加劑而達到抗?jié)B防水作用的。施工沒有特殊技術(shù)要求,操作簡便,改善了混凝土結(jié)構(gòu),提高了混凝土的密實性,同時提高了混凝土的各項物理力學性能和耐久性能。由于取消了內(nèi)外防水層,使混凝土每平方米防水面積降低工程造價40 元~55 元。從技術(shù)角度看,內(nèi)外防水層治標不治本,而結(jié)構(gòu)自防水混凝土治的是本,提高了防水的內(nèi)在質(zhì)量,是百年大計的問題,其社會效益是不可估量的。另外,使用結(jié)構(gòu)自防水混凝土比做外防水還可減少挖土方量,方便施工。  
  2.工程出現(xiàn)滲漏的原因分析
  2. 1  混凝土配合比對結(jié)構(gòu)自防水的影響
  結(jié)構(gòu)自防水混凝土能否防水,配合比設(shè)計是重要一環(huán)。在施工中,由于管理不當、操作人員素質(zhì)差或責任心不強等原因,造成原材料及外加劑選擇不當和計量不準,就直接影響混凝土配合比的準確性,從而達不到混凝土防水目的。另外,由于各種自然條件的影響,也可使配合比出現(xiàn)不準的現(xiàn)象。如運送商品混凝土路途、時間過長,混凝土坍落度損失過大,滿足不了施工技術(shù)要求而向泵車(攪拌車) 任意加水,使水灰比增大,改變了原有混凝土的配合比,降低了混凝土的防水性能和各項物理力學性能。有的商品混凝土在攪拌機出機時,配合比本身就不準,而使混凝土在澆筑時出現(xiàn)離析現(xiàn)象,可能引起墻、柱根部較大面積的蜂窩和孔洞而漏水。也有的泵送混凝土由于外加劑選擇不當,而出現(xiàn)堵泵造成施工中防水效果差的現(xiàn)象。
  2. 2  施工縫的設(shè)置和處理對防水性能的影響
  混凝土在施工中,由于技術(shù)上或施工中的需要,或由多種客觀條件的影響,會在混凝土澆筑過程中自覺或不自覺地出現(xiàn)施工縫[ 1 ] 。如在高層大底板混凝土澆筑過程中,一般底板厚度在1 m以上,方量大,應(yīng)用輸送泵及管道進行混凝土傳輸。同時混凝土坍落度較大,以12 cm 為例,一般其自由流淌距離為5 m~7 m ,為保證混凝土層與層之間不出現(xiàn)冷縫,必須事先進行周密考慮和組織,施工中往往由于一些客觀原因或勞動作業(yè)時間較長,操作人員未對泵管及時裝拆,待第二層混凝土再澆筑時,原先混凝土已凝結(jié)。在底板中的冷縫除對本身結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利外,極容易引起該處出現(xiàn)滲水
  在地下室外墻或有抗?jié)B要求的內(nèi)墻,其水平施工縫是普遍存在的。按GBJ 08287 地下工程防水技術(shù)規(guī)范要求,施工縫的形式有4 種,即凹縫、凸縫、階梯縫、平直縫(金屬止水片) 。這些方法,都是通過延長防水路線而達到止水目的。通過幾幢地下室施工實踐,在地下室墻板(一般在承臺面往上200 處~300 處) 留凹、凸縫、階梯縫施工很難,原因是地下室墻板豎向鋼筋較多,而且施工縫處混凝土支模一般采用吊模形式,實際施工中不易做到,而且起模時,也會破壞該處混凝土的整體性,并給清理工作帶來困難,難以達到理想的效果,墻板施工縫以平縫為好。待混凝土澆筑完畢后,達到初凝前用木蟹抹平,抹出麻面,并通過設(shè)置止水片,這樣就延長了防水路線,澆上層混凝土時,先用相同配比砂漿接一下,再澆筑。這樣不僅大大簡化了施工,同時增強了新老混凝土粘接面的強度,并達到較好的防止滲漏的目的。
  2. 3  施工中布料與振搗對防水性能的影響
  結(jié)構(gòu)自防水混凝土施工布料是一項重要的工序,往往由于施工安排不周,布料混亂,不分層次和地段,澆筑面積過大或分布點太多,造成施工冷縫。為達到防水目的,要科學地安排施工操作人員,在布料點要有專人負責,監(jiān)督和指揮操作人員施工,混凝土澆筑要分層均勻布料。布料厚度應(yīng)符合規(guī)定;炷琳駬v的好壞,也是直接影響混凝土防水性能的關(guān)鍵工序,振搗一定要嚴格按施工規(guī)范進行,棒要快插慢拔,表面浮漿即可。振距一定要掌握好,不應(yīng)漏振和過振,以把混凝土振密實為度。對坍落度較大的商品混凝土,振搗時間宜短,以免石子下沉、砂漿上浮,從而嚴重影響混凝土的勻質(zhì)性。不要用振搗棒代替布料,對鋼筋密集的地方棒插不下去,可采用離筋振搗后鋼筋復位的方法。不應(yīng)以振搗鋼筋代替振搗混凝土,特別是結(jié)構(gòu)鋼筋振動會直接破壞已初凝混凝土與鋼筋的粘接力,這樣不但影響混凝土的防水效果,也會影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的力學性能。
  工程施工實踐表明,凡是精心組織施工,分工明確,認真負責,嚴格把關(guān),按照操作規(guī)程進行施工的隊伍,都能做出優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)自防水混凝土工程,達到不滲不漏的效果,而且還會加快施工進度,降低成本。
  2. 4  墻體支模穿墻螺栓和預埋件的處理
  墻體支模穿墻螺栓是為固定模板間距,防止?jié)仓炷習r模板變形而設(shè)置的。由于穿墻螺栓穿過墻體,如果處理不好,沿鋼筋面會形成易滲透的通道,因此一般在螺栓中間加焊一片片止水板,在迎水面上再套上一個直徑2 cm ,厚約3 mm 膨脹止水襯圈,可以較好地達到止水目的,另外在鋼筋兩端加設(shè)2 cm 厚木塊,待拆模后把木塊剔出,螺栓處外露部分用氣割割掉,再用防水高標號砂漿把木塊洞補平,這樣可以達到防水目的。
  2. 5  養(yǎng)護與拆摸
  混凝土終凝后要加強養(yǎng)護,當日最低氣溫高于5 ℃時,就應(yīng)用水澆濕養(yǎng)護,養(yǎng)護期不少于14 d。養(yǎng)護不好,混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)過快、過多,易使混凝土表面出現(xiàn)干裂,而且會形成過多的毛細孔道,降低抗?jié)B效果。另外摻入UEA 膨脹劑的混凝土,在養(yǎng)護時,要有足夠的水分才能完成二次水反應(yīng),形成的晶體堵塞混凝土的毛細孔道,提高混凝土的自密性能,達到防水的目的。如果因施工需要早拆模,養(yǎng)護更加重要。冬季混凝土施工應(yīng)再覆蓋一層草包保溫,提高混凝土的早期強度。

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