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鋼結(jié)構(gòu)防腐的必要性
發(fā)布時(shí)間:2014-05-19
一、大型鋼結(jié)構(gòu)熱噴涂長(zhǎng)效防腐由于鋼結(jié)構(gòu)具有力學(xué)性能好,承載性能強(qiáng),制造簡(jiǎn)便,易于采用工業(yè)化生產(chǎn),施工安裝周期短,密封性好等優(yōu)點(diǎn),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中得到了大量的應(yīng)用,例如大跨度結(jié)構(gòu)(橋梁、體育館屋架等)、輕型鋼結(jié)構(gòu)(大中型車間)、高層建筑(紐約世貿(mào)大廈和上海金貿(mào)大廈等)、板殼結(jié)構(gòu)(壓力容器與長(zhǎng)輸管線)。但是,鋼結(jié)構(gòu)在服役期間,和它所處的環(huán)境介質(zhì)之間易發(fā)生化學(xué)、電化學(xué)或物理作用,引起材質(zhì)的變質(zhì)和鋼結(jié)構(gòu)的破壞失效,人們常常稱之為鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕。
人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到,人類使用的鋼結(jié)構(gòu)很少是由于單純機(jī)械因素(如拉、壓、沖擊、疲勞、斷裂和磨損等)或其他物理因素(如熱能、光能等)引起破壞的,絕大多數(shù)金屬結(jié)構(gòu)的破壞都與其周圍環(huán)境的腐蝕因素有關(guān)。因此,鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕與防腐已成為當(dāng)今材料科學(xué)、化工業(yè)與工程等領(lǐng)域不可忽略的重大課題,受到了政府與鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用相關(guān)的各行業(yè)的重視。
二、鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效防腐工程應(yīng)用的必要性
到目前為止,鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕問(wèn)題正在給世界各國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)巨大的損失。據(jù)一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家統(tǒng)計(jì),每年由于鋼結(jié)構(gòu)腐蝕而造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)總值的2%一4%。美國(guó)1975年因腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約為700億美元,約占當(dāng)年國(guó)民生產(chǎn)總值的4.2%,1982年高達(dá)1260億美元;英國(guó)1969年腐蝕損失為13.65億英鎊,占國(guó)民生產(chǎn)總值的3.5%;日本1976年腐蝕損失為92億美元,占國(guó)民生產(chǎn)總值的1.8%;據(jù)我國(guó)1995年統(tǒng)計(jì),腐蝕損失高達(dá)1500億元人民幣以上,約占國(guó)民生產(chǎn)總值的4%。目前,全世界每年因鋼結(jié)構(gòu)腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失已高達(dá)數(shù)千億美元以上。
而且,鋼結(jié)構(gòu)由于腐蝕造成的事故危及到結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行。腐蝕引起的災(zāi)難性事故屢見不鮮,后果極為嚴(yán)重,特別是焊接鋼結(jié)構(gòu)和承受較大應(yīng)力狀況下的鋼結(jié)構(gòu),由于在應(yīng)力作用下,腐蝕將大大的加速,即發(fā)生所謂的應(yīng)力腐蝕問(wèn)題,在鋼結(jié)構(gòu)破壞中極為常見。例如,橋梁結(jié)構(gòu)或高空屋架結(jié)構(gòu)由于嚴(yán)重的腐蝕問(wèn)題,必須進(jìn)行重建,否則,將會(huì)造成嚴(yán)重的后果,當(dāng)然,經(jīng)濟(jì)的投入是相當(dāng)大的,現(xiàn)在,國(guó)內(nèi)建設(shè)一座大型鋼結(jié)構(gòu)橋梁,將耗資至少數(shù)億人民幣。日本1970年大扳地下鐵道的管線因腐蝕折斷,造成瓦斯爆炸,乘客當(dāng)場(chǎng)死亡75人。1979年我國(guó)某市液化石油氣貯罐由于腐蝕爆炸起火,傷亡幾十人,直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)630萬(wàn)元。并且,由于意外事故而引起的停工、停產(chǎn)所造成的間接經(jīng)濟(jì)損失,可能超過(guò)直接經(jīng)濟(jì)損失的若干倍。
正因?yàn)槿绱,采用鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù),特別是長(zhǎng)效防腐新技術(shù)的運(yùn)用就顯得優(yōu)為重要。如果鋼結(jié)構(gòu)能夠在15~50年免維護(hù)的話,使用方將節(jié)省大量的維護(hù)經(jīng)費(fèi),并大大提高鋼結(jié)構(gòu)的安全性與使用壽命。
到目前為止,從鋼結(jié)構(gòu)工程使用方,設(shè)計(jì)方和施工方等多方面仍然對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)效防腐的重要性缺乏足夠的重視,在意識(shí)上依然停留在傳統(tǒng)的防腐技術(shù)上,后期的維護(hù)可能也跟不上。并且,即使是傳統(tǒng)的涂裝防腐,由于在施工過(guò)程中防腐施工技術(shù)不過(guò)關(guān),經(jīng)常造成鋼結(jié)構(gòu)過(guò)早的腐蝕或破壞。例如,1965年3月,美國(guó)一輸氣管線因應(yīng)力腐蝕破裂著火,造成17人死亡。又如某游泳館早年油漆施工時(shí)的施工工程技術(shù)非長(zhǎng)效防腐,造成鋼結(jié)構(gòu)局部區(qū)域過(guò)早腐蝕,如圖1所示,加上早年屋面系統(tǒng)設(shè)計(jì)關(guān)于防腐技術(shù)的時(shí)代局限性,使得使用方必須耗資數(shù)百萬(wàn)對(duì)其進(jìn)行拆換或維護(hù)。
另外,一些工程使用方也存在著一個(gè)較大的問(wèn)題,即工程實(shí)施之前沒(méi)有專門的防腐工程方面的專家對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的整體防腐技術(shù)進(jìn)行評(píng)估;工程移交時(shí),沒(méi)有委派專業(yè)的防腐施工的工程師或?qū)<覍?duì)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)防腐的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè);防腐施工后就高枕無(wú)憂,對(duì)其后期的定期檢測(cè)與維護(hù)基本沒(méi)有進(jìn)行;要么就是不顧實(shí)際情況降低對(duì)防腐工程的費(fèi)用,與施工單位相互結(jié)合,從而產(chǎn)生不合格的“豆腐渣工程”。
各個(gè)方面的問(wèn)題,集中在一起的時(shí)候,整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的壽命肯定是令人懷疑的,到目前為止,已經(jīng)發(fā)生了多起鋼結(jié)構(gòu)破壞事故,其直接后果都是災(zāi)難性的,直接證明了上述的分析。
之所以將鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效防腐工程稱之為一個(gè)系統(tǒng)工程,正是因?yàn)樗婕暗?a href='http://onlinefundstransfer.com' target='_blank' title='鋼結(jié)構(gòu)工程'>鋼結(jié)構(gòu)工程使用方、工程設(shè)計(jì)方、工程施工方與施工監(jiān)理方等多方面的綜合因素。只有將各個(gè)方面進(jìn)行合理的組合與多方的重視,鋼結(jié)構(gòu)的安全與使用壽命才可以得到可靠的保障。
三、鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效防腐綜合技術(shù)比較
大型鋼結(jié)構(gòu),如橋梁、水工結(jié)構(gòu)、塔器、化工大罐、壓力容器等防腐,尤其是長(zhǎng)效防腐處理(15-20年以上)上可有多種選擇。例如熱浸鍍鋅或鋁技術(shù),重防腐涂料涂層技術(shù),熱噴涂鋅或鋁涂層技術(shù)等。其中,最為合適的還是熱噴涂鋁或鋅(加封閉層)涂層。
假定惡劣條件下使用的鋼結(jié)構(gòu)的防護(hù)年限為20年,熱噴Zn或Al涂層壽命以20年計(jì);有機(jī)涂料涂層以3年計(jì),20年需施工近7次,且暫不計(jì)施工中造成的其他損失,例如企業(yè)停工等。于是,可得,熱噴Al或Zn涂層綜合計(jì)價(jià)為:4~6元/年·m2,平均5元/年·m2;而有機(jī)涂料涂層為1.7-27元/年·m2,平均14.35元/年·m2,為熱噴涂長(zhǎng)效防腐技術(shù)的3倍左右。
由于涂層失效而在防護(hù)期(20年)內(nèi)重新施工所造成的損失是很大的。例如長(zhǎng)江葛洲壩工程的過(guò)船閘閘門及提升閘門用的大型龍門吊車的鋼結(jié)構(gòu)、升船機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)等。原用油漆防腐2-3年大修一次,在每次大修期間,每天減少20艘船的通航能力,共減少近l200艘船只通航能力,平均每年為400-600艘,給長(zhǎng)江航運(yùn)造成極大損失。因此三峽工程中的重要水工閘門、黃柏河大橋和下牢溪大橋等需采用熱噴涂Al或Zn涂層進(jìn)行防護(hù)。
從綜合的工程使用方的綜合計(jì)價(jià)來(lái)講,與油漆涂層技術(shù)和熱浸技術(shù)相比,熱噴涂長(zhǎng)效防腐技術(shù)具有很高的性能價(jià)格比。
電弧噴涂技術(shù)在五十年代己經(jīng)在許多國(guó)家的鋼結(jié)構(gòu)制造與維護(hù)領(lǐng)域得到一定的應(yīng)用,但由于當(dāng)時(shí)電弧噴涂設(shè)備技術(shù)水平的限制,電弧噴涂被認(rèn)為是一種高效率、低質(zhì)量的熱噴涂方法。直到六、七十年代美國(guó)、德國(guó)等一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)電弧噴涂設(shè)備進(jìn)行了比較大的改造,大大提高了涂層的質(zhì)量,推動(dòng)了電弧噴涂技術(shù)在鋼結(jié)構(gòu)制造的普遍應(yīng)用,我國(guó)在20世紀(jì)90年代末期,電弧噴涂技術(shù)才成為近年發(fā)展最為迅速的熱噴涂技術(shù)之一。
例如,近年挪威Dalseide&Floysand公司承建的總重量達(dá)2300噸的挪威海上石油平臺(tái)(見圖2所示),整個(gè)電弧噴涂防腐工程采用14臺(tái)G35-LD/U3噴涂設(shè)備,100個(gè)噴涂工人3個(gè)月共噴涂AlMg5絲材35噸,是世界上較大的熱噴涂長(zhǎng)效防腐工程的典范之一。石化管線的長(zhǎng)效防腐中也使用了熱噴涂防腐技術(shù)
當(dāng)然,應(yīng)用熱噴涂技術(shù)施工時(shí),存在著一定的噪音和粉塵。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)工廠制作時(shí)的環(huán)保要求相當(dāng)嚴(yán)格,而目前對(duì)于野外的安裝或舊鋼結(jié)構(gòu)后期維護(hù)施工時(shí)基本沒(méi)有高的要求,只是必須加強(qiáng)對(duì)施工人員的防護(hù)。
四、鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效防腐工程的質(zhì)量檢測(cè)
現(xiàn)在,對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)與施工,均采用質(zhì)量終身制。近年,政府對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)(例如橋梁)的設(shè)計(jì)與制造提出了明確的壽命要求。因此,不管鋼結(jié)構(gòu)采取何種防腐技術(shù)進(jìn)行防護(hù)處理,在其制作或者維護(hù)過(guò)程中,必須進(jìn)行專業(yè)性的嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)與監(jiān)督。本著對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程負(fù)責(zé)的精神,工程使用方、施工方和專業(yè)監(jiān)理方都應(yīng)該高度重視這個(gè)重要的環(huán)節(jié)。對(duì)于每一道防腐施工工序,必須提出明確的質(zhì)量技術(shù)規(guī)范。例如鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理時(shí)的噴砂等級(jí)或手工預(yù)處理等級(jí),防腐施工的環(huán)境要求,油漆的施工工藝規(guī)程,正確選擇的油漆涂層或熱噴涂涂層的結(jié)合性能與厚度現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè),抽樣進(jìn)行模擬環(huán)境下的腐蝕實(shí)驗(yàn),涂層外觀檢查等等,均需要專人負(fù)責(zé)。
無(wú)論施工方,還是工程使用方,對(duì)防腐涂層進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)時(shí),必須采用較為精密的檢測(cè)手段和設(shè)備,而在目前,很多的鋼結(jié)構(gòu)制作廠家或工程使用方對(duì)工程施工時(shí)如何檢測(cè)防腐涂層的性能,基本沒(méi)有很好的重視,有的干脆根本就沒(méi)有檢測(cè)設(shè)備或條件。這也是很多鋼結(jié)構(gòu)服役期壽命大大縮短,并可能造成破壞的災(zāi)難事故發(fā)生的主要原因之一。
五、鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效防腐結(jié)論
通過(guò)以上的分析,可以得出以下結(jié)論:
1.當(dāng)今社會(huì)已經(jīng)開始認(rèn)真的對(duì)待鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效防腐這個(gè)系統(tǒng)工程,它與鋼結(jié)構(gòu)的安全運(yùn)行與壽命的保障密切相關(guān)。
2.加強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu)制作與維護(hù)過(guò)程中的防腐施工管理與監(jiān)督,對(duì)工程使用方、施工方和專業(yè)監(jiān)理方是致關(guān)重要的。
3.在鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與制作過(guò)程中,必須有專業(yè)防腐工程技術(shù)人員和專家的參與或指導(dǎo)。
4.在國(guó)內(nèi),電弧噴涂長(zhǎng)效防腐技術(shù)是近年發(fā)展起來(lái)的新興技術(shù),受到了越來(lái)越廣泛的注意,與涂裝技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,將更加具有市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì)。
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