摘要：鋼筋混凝土材料的廣泛應(yīng)用，推動了現(xiàn)代建筑的發(fā)展。在現(xiàn)場施工過程中，受諸多因素影響，鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)往往存在不同程度的質(zhì)量問題。新形勢下，科學(xué)的分析和探究鋼筋混凝土施工的質(zhì)量問題與應(yīng)對措施，是現(xiàn)代建筑技術(shù)開發(fā)的重要保障。
　　關(guān)鍵詞：鋼筋混凝土 施工質(zhì)量問題應(yīng)對措施分析
　　 建筑技術(shù)的提高，促進了相關(guān)建筑材料的開發(fā)。鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)，以其獨特的功能優(yōu)勢成為現(xiàn)代建筑的重要施工技術(shù)手段。由于鋼筋混凝土工程涉及到鋼筋選擇與扎架、模板制作與支護、混凝土澆筑與養(yǎng)護、以及拆模等施工工序，受客觀因素制約，很多鋼筋混凝土建筑物在施工過程當(dāng)中，往往會出現(xiàn)不同程度的質(zhì)量問題。新形勢下，科學(xué)的探討和研究混凝土建筑結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)，分析混凝土質(zhì)量問題的成因，是改善現(xiàn)代建筑施工技術(shù)的重要實踐創(chuàng)新途徑。本文結(jié)合鋼筋混凝土施工質(zhì)量問題的成因，闡述了相關(guān)實踐性應(yīng)對技術(shù)措施。
　　 1.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的縫隙開裂問題
　　 1.1 原因分析：
　　 現(xiàn)代建筑技術(shù)條件下，混凝土結(jié)構(gòu)裂縫往往是由多種不利因素綜合作用的結(jié)果，主要包括以下方面：
　　 1.1.1 自然因素
　　 導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生縫隙開裂的自然因素主要有施工過程當(dāng)中，受季節(jié)天氣，溫度氣候，雨水霜凍等自然條件制約影響，溫度落差較大，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)漲裂，濕度蒸發(fā)不均，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)干裂。
　　 1.1.2 技術(shù)因素
　　 混凝土建筑施工技術(shù)的不規(guī)范，也是導(dǎo)致混凝土建筑結(jié)構(gòu)龜裂與開縫的重要因素�；炷�土伸縮縫質(zhì)量監(jiān)控不合格、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外不良的化學(xué)反應(yīng)、混凝土建筑結(jié)構(gòu)的塑性收縮、建筑結(jié)構(gòu)基面平整度不均衡都能引發(fā)混凝土結(jié)構(gòu)的縫隙開裂。
　　 1.1.3 客觀因素
　　 現(xiàn)代建筑技術(shù)條件下，由于建筑物材料的自身性能和地質(zhì)環(huán)境影響，混凝土結(jié)構(gòu)也會導(dǎo)致裂縫現(xiàn)象發(fā)生。建筑結(jié)構(gòu)在自身或外力荷載作用下產(chǎn)生的裂縫，受地質(zhì)地基性質(zhì)影響出現(xiàn)的沉陷性裂縫，都是客觀因素導(dǎo)致的縫隙開裂。
　　 1.2 預(yù)防措施
　　 混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫，往往會嚴重影響到結(jié)構(gòu)的安全實用性能，因此必須優(yōu)化建筑質(zhì)量管控措施，實行預(yù)防治理�？茖W(xué)施工設(shè)計的合理性，嚴格管控施工材料質(zhì)量，嚴格施工技術(shù)質(zhì)量監(jiān)管，及時進行混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護，是有效預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生縫隙開裂問題的重要措施。
　　 1.3 處理技術(shù)
　　 混凝土結(jié)構(gòu)的縫隙開裂處理，需要針對不同程度的縫隙質(zhì)量問題以及混凝土結(jié)構(gòu)的功能需求，運用表面修補技術(shù)、灌漿嵌縫封堵技術(shù)、結(jié)構(gòu)加固技術(shù)和混凝土置換技術(shù)等有效措施，進行相關(guān)縫隙封堵、裂縫處理、防滲抗裂等技術(shù)處理，增強混凝土結(jié)構(gòu)的安全高效性能。
　　 2.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的汽泡現(xiàn)象問題
　　 2.1 原因分析
　　 混凝土結(jié)構(gòu)表面氣泡問題的形成主要是由于混凝土骨料中的砂子過細、鋪料厚度過大、振搗時間不足等原因，在一些混凝土表面或曲面部位，由于上部支有模板，使混凝土漿料中的氣泡未被完全排出，在氣泡破裂后，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的水泡質(zhì)量問題生成，。
　　 2.2 預(yù)防措施
　　 混凝土骨料選擇時要采用徑粒適中的砂石，嚴格按照施工需求進行混凝土配合比實驗，控制外加劑的摻入量，嚴格混凝土的配制與攤鋪、振搗夯實技術(shù)操作程序，振搗時要控制振搗的幅度和時間，把握振搗的技術(shù)和質(zhì)量，防治漏振現(xiàn)象發(fā)生。
　　 2.3 處理技術(shù)
　　 混凝土的氣泡問題影響著混凝土結(jié)構(gòu)的外觀，對于局部較多或大面積出現(xiàn)的氣泡問題應(yīng)在拆模后予以技術(shù)處理，將氣泡產(chǎn)生部位鑿毛，用水清洗濕潤，采用略高于混凝土結(jié)構(gòu)的強度等級水泥砂漿進行填補壓光，及時采取覆蓋養(yǎng)護措施，防止水流沖刷。
　　 3.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的蜂窩孔洞問題
　　 3.1 原因分析
　　 導(dǎo)致鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)孔洞、蜂窩問題產(chǎn)生的原因主要是由于混凝土拌和時，拌合物嚴重離析，骨料不均勻，混凝土漿料干硬；澆筑過程中混凝土漿料被架空，混凝土漿料攤鋪時厚度太大，振搗過程中漏振、或幅度過大導(dǎo)致模板嚴重漏漿等造成。
　　 3.2 預(yù)防措施
　　 預(yù)防混凝土結(jié)構(gòu)蜂窩問題的生成，必須保障混凝土的拌和與配制均勻，保障混凝土的和易性能優(yōu)化，模板支護時要縫隙嚴密，支撐牢固，在混凝土澆筑時分層攤鋪、振搗施工程序要及時、均勻和適當(dāng)，防治跑漿或漏漿現(xiàn)象發(fā)生。
　　 3.3 處理技術(shù)
　　 對于面積較小、深度較淺的蜂窩和孔洞問題，采用麻面處理技術(shù)，將孔洞部位的松散骨料鑿除干凈，并用干硬性預(yù)縮砂漿或聚合物砂漿混凝土進行填充。對面積較大、幅度較深的孔洞，必須將孔洞鑿除徹底，打錨筋和架設(shè)鋼筋網(wǎng)，然后局部重新澆筑。
　　 4.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋裸露問題
　　 模具拆除后，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的鋼筋主架、立架筋、箍筋等鋼筋存在不同程度的外露現(xiàn)象。露筋問題嚴重時，可使鋼筋產(chǎn)生銹蝕破壞，影響混凝土結(jié)構(gòu)物的受力或造成滲水現(xiàn)象。
　　 4.1 原因分析
　　 混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋裸露問題的形成主要是由于鋼筋骨架在安裝過程中發(fā)生位置偏移，或者混凝土澆筑時鋼筋保護層下無墊塊，模板拉筋同結(jié)構(gòu)副筋焊接失誤導(dǎo)致鋼筋外露，混凝土澆筑振搗過程中鋼筋發(fā)生移位、漏振、模板嚴重漏漿等現(xiàn)象，也會導(dǎo)致鋼筋裸露問題產(chǎn)生。
　　 4.2 預(yù)防措施
　　 預(yù)防鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)露筋問題的措施，必須在施工過程中，保障鋼筋骨架的安裝位置準確無誤，在鋼筋架綁扎與焊接技術(shù)操作時，要確保其牢固性能，混凝土的保護層墊塊要均勻牢固，澆筑過程中禁止人員隨意搬動、踩踏鋼筋，避免機械碰撞，防止漏振和漏漿現(xiàn)象發(fā)生。
　　處理技術(shù)
　　 處理混凝土鋼筋外露問題，要鑿除漏筋處的混凝土骨料，將裸露鋼筋部分清除銹斑并搗入混凝土內(nèi)部，預(yù)設(shè)混凝土保護層，沖洗后填補高強度砂漿，抹平壓光。在不影響混凝土結(jié)構(gòu)的使用空間或外觀部位，可采用鑿除露筋處混凝土后，支模澆筑混凝土砂漿，將外露鋼筋包裹。
　　結(jié)束語：
　　 總之，現(xiàn)代社會對建筑性能的多元化需求，推動了鋼筋混凝土施工技術(shù)的綜合性開發(fā)。新形勢下，針對混凝土建筑結(jié)構(gòu)施工過程中的的質(zhì)量問題及其成因進行科學(xué)的分析與探究，是優(yōu)化混凝土施工技術(shù)，保障現(xiàn)代建筑質(zhì)量安全高效的重要實踐性措施。
　　參考文獻：
　　【1】《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量控制》 王利霞建筑工程網(wǎng) 2008
　　【2】《混凝土質(zhì)量防治措施》戚立榮 水利管理 2009