交底內(nèi)容：
1.基坑開挖：基坑開挖前做好地面排水設施，開挖采用機械開挖，挖到距設計標高20cm處，采用人工開挖到設計標高，開挖到設計標高后，應檢查基坑尺寸、標高、基底承載力等，符合要求后，應立即進行基礎、墻體施工。如不符合設計要求，應征求監(jiān)理和設計單位意見，采取換填土處理等有效措施；基底的開挖尺寸應滿足設計要求，一般基底應比基礎的平面尺寸加寬50～100cm，以利于模板支承；基坑坑壁坡度應按地質條件、基坑深度、施工方法等情況，采取合理的放坡（1：0.75～1：1）系數(shù)。當基坑開挖中地下水滲出時，地下水位以上部分可放坡開挖，地下水位以下部分，若土質易坍塌或水位在基坑底以上較深時，應加固開挖；


2.立模：基礎側模采用定型組合鋼模板、木模、鋼管和木支撐，支撐間距不大于70cm。模板在安裝前必須打磨、并刷脫模劑。為保證澆筑過程中不出現(xiàn)位移、爆摸等現(xiàn)象，采用對拉鏍桿進行模板加固。模板支撐完畢后，在側模上用紅漆做好標高記號，控制混凝土的澆筑高度。
3.澆筑：根據(jù)片石混凝土設計要求配制C15的混凝土，集中拌和，以保證用量的連續(xù)性，用砼輸送泵或手推車運到現(xiàn)場。混凝土施工前準備充足的片石（不小于15×15cm），堆放在擋墻施工現(xiàn)場邊備用�；炷�土分層澆筑，每層厚度控制在20～30cm之間。每層混凝土入模后，用插入式震動棒充分震搗均勻，然后根據(jù)混凝土體積20%～25%的摻入量向模板內(nèi)埋入片石，片石與片石之間的間距控制在30~50mm，片石距模板的距離應控制在15～20?左右為宜。當基底座于堅實基礎上時,需用水潤濕巖石再澆筑混凝土；當二次澆筑時，應用高標號水泥砂漿于第一次澆筑頂面上鋪設5～7cm高強砂漿作為基礎底模，再行施工（第一次澆筑完畢需于頂面處設置接插石，增加墻體的整體性能）。
4.養(yǎng)護拆摸：砼采用覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天，養(yǎng)生期間必須一直保持砌體表面的濕潤；待混凝土強度達到2~5Mpa以上時方可拆除模板。
5.沉降縫設置：墻身伸縮縫設置按設計圖紙施工,縫寬2cm,縫內(nèi)用瀝青，麻絮填塞,當?shù)鼗�有變化時,應加設沉降縫；沉降縫用20mm厚硬泡沫塑料板作隔離層，混凝土施工完，拆除模板后，人工清掉120mm深泡沫，用瀝青麻絮嵌縫（100mm）。
6.泄水孔設置及墻背回填：墻身按設計圖紙設置泄水孔，間距2～3米，外傾斜4%，孔后設置10 cm厚砂礫反濾層及防滲土工布；擋土墻強度達到設計要求后，方可進行路基填筑施工，選用符合設計要求的回填料進行墻背回填，回填時按規(guī)范要求分20cm一層進行填筑，在泄水孔處填筑砂礫作為反濾層，每填筑一層后進行碾壓、夯實（對于死角部分采用電動夯機進行夯實），使其達到設計規(guī)定密實度。
7、施工注意事項：
（1）、注意基坑邊坡穩(wěn)定性，開挖時進行放坡并分級開挖，防止基坑坍塌造成的安全、質量事故；
（2）、轉運片石時，注意安全，避免被片石砸傷；
（3）、振搗混凝土的工人必須認真負責，杜絕漏振、過振的情況發(fā)生；
（4）、拆模時，要注意不使模板碰觸到混凝土；
（5）、進行高空作業(yè)時，必須檢查腳手架的穩(wěn)定性，并配戴安全帽、安全繩；
（6）、施工現(xiàn)場用電必須有專人進行管理和使用，并符合安全用電規(guī)定；
（7）、做好現(xiàn)場的安全文明施工，標志、標牌齊備。
8.其他：請嚴格按設計圖紙及施工技術規(guī)范進行施工。