隨著我國建筑防水工程的進(jìn)步和“防排結(jié)合、剛?cè)岵⒂�、多道設(shè)防、整體密封”設(shè)計(jì)理念的全面普及，在防水技術(shù)方面，已由過支的單一材料防水向現(xiàn)在的卷材與涂膜復(fù)合防水或剛性與柔性結(jié)合防水轉(zhuǎn)變；在防水材料方面，也基本實(shí)現(xiàn)了由過去的紙?zhí)�瀝青油氈向現(xiàn)在的聚酯胎或玻纖高聚物改性瀝青卷材和合成高分子防水卷材轉(zhuǎn)變。筆者曾從事多年屋面防水施工，現(xiàn)將剛?cè)峤Y(jié)合防水屋面施工經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)介紹如下：

1 施工材料

1.1 采用標(biāo)號(hào)不低于425#硅酸鹽、普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量必須達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)，并附有出廠合格證或進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告。

1.2 骨料采用粒徑為5~15mm的優(yōu)良碎石，含泥量不應(yīng)大于1%；砂采用潔凈的中砂，含泥量不應(yīng)大于2%，施工時(shí)應(yīng)用5~10mm孔徑的篩網(wǎng)過篩。

1.3 采用JJ91硅質(zhì)密封劑作防水外加劑，摻量為3%。

1.4 柔性抗震材料用用A型高分子彈性密封膏。

1.5 采用SBS改性瀝青卷材。

1.6 防水混凝土應(yīng)按具體要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20，為方便混凝土的振搗攤鋪，防止板塊出現(xiàn)收縮裂縫，水灰比不得大于1:0.5。建議采用機(jī)械攪拌，時(shí)間不得少于3分鐘。如用人工攪拌，則拌合時(shí)間最低不能少于6分鐘。

2 施工方法

2.1 將基層特別是陰陽角、各種管道根處及女兒墻與屋面交接片的灰塵雜物清理干凈，屋面不得存在積水，然后，再用1：3水泥砂漿找平。找平層施工12小時(shí)后，需灑水養(yǎng)護(hù)，干燥后，方可進(jìn)行下道工序。

2.2 在找平層上鋪設(shè)一氈二油隔離層，柔性卷材可用用滿粘法、條粘法、點(diǎn)粘法和空鋪法，當(dāng)屋面坡度在15%內(nèi)時(shí)，應(yīng)由下往上平行于屋脊鋪貼；大于15%時(shí)可垂直于屋脊鋪貼。卷材搭接長度長邊不得少于80mm，短過不得少于150mm，相鄰兩幅卷材接頭處必須相互錯(cuò)開，間距不得少于1500mm。

2.3 分格縫和排氣管的設(shè)置。通常做法是在長、寬方向均設(shè)置等間距（一般為1.2-1.5m）分格條，為防止混凝土遇熱膨脹隆起開裂，橫向方向每間隔10-15m設(shè)置一道40mm×10mm全分隔縫，其余地方均為30mm×70mm半分隔縫。分格條可用鐵板、強(qiáng)度達(dá)到要求的木板或多層膠合板等材料做成。分格縫處的鋼筋應(yīng)斷開。

排氣孔每35m2屋面宜設(shè)置一個(gè)，排氣出口應(yīng)埋設(shè)排氣管，排氣管采用φ40×3.2鋼管制作而成，排氣管埋入排氣溝內(nèi)長度不應(yīng)小于800mm，伸入天溝長度不應(yīng)小于20mm，排氣管埋入排氣管道部分應(yīng)在管子四周鉆孔，以方便防水層內(nèi)水汽的排出。通氣溝采用φ20×1.8PVC管，PVC管與排氣管的底部相連。

2.4 柔性卷材鋪設(shè)。鋪設(shè)卷材時(shí)應(yīng)將成卷的卷材置于找平層下坡，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，并用噴燈烘烤卷材底面。加熱要均勻，當(dāng)?shù)酌嫱可w層熔化到有光澤民黑時(shí)，滾動(dòng)卷材，使其底面與基層粘貼牢固。滾鋪卷材應(yīng)對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線，防止卷材皺折、走斜。為防止卷材末端收頭和搭接縫邊緣剝落或滲漏，就用膏狀膠粘劑做粘合封閉處理。

卷材防水層面的基層與突出屋面的女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等的連接處及女兒墻的轉(zhuǎn)角處或水落口、天溝、檐溝、屋脊等處均應(yīng)做成圓弧。高聚物改性瀝青防水卷材轉(zhuǎn)角圓弧半徑為R=100-150mm。

2.5 剛性防水混凝土澆筑。在澆筑前，柔性防水層表面用水濕潤，然后將摻入3%JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑的細(xì)石砼收入分格條內(nèi)并手工平鋪，鋪設(shè)順序按坡度從高到低進(jìn)行，用平板振搗器反復(fù)振搗，直至砼表面泛漿后，再用鐵抹子抹平壓實(shí)，并確保防水層的設(shè)計(jì)厚度和排水方向符合要求。

混凝土初凝后，應(yīng)及時(shí)取出分格縫小木條，并且用鐵抹子壓平抹光，當(dāng)摻加JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑水泥砂漿或細(xì)石砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)，應(yīng)在穿過屋面的各種管道根部劃出7mm-10mm深的槽溝，并在清槽后嵌入A型密封膏。在混凝土終凝前，再進(jìn)行最后一次壓實(shí)抹光，使混凝土表面平光，不起砂，不起層。

混凝土澆筑后，應(yīng)注水養(yǎng)護(hù)，剛性防水板塊宜在8-260C以上或混凝土終凝前遇雨，應(yīng)在板塊上加蓋塑料薄膜遮蓋。屋面泛水及凸出屋面的管根等處，應(yīng)做成R=100~150mm的圓角。

2.6 嵌縫施工。嵌縫前用鋼絲刷仔細(xì)清除縫內(nèi)水泥砂漿及灰塵，然后填充15-20mm厚的襯底材料，最后，分三次將密封膏擠入縫內(nèi)：第一次擠入縫內(nèi)約三分之一深度，并用小鐵絲在縫內(nèi)反復(fù)涂抹，確保密封膏均勻地粘貼在縫內(nèi)兩壁上并在最短時(shí)間內(nèi)晾干；第二次將密封膏擠入縫內(nèi)約三分之二深度，并重復(fù)第一次操作，將其晾干后再擠入剩下的三分之一深度。分批次擠入密封膏有利于凝固，不易開裂。當(dāng)砼板塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，嵌縫合格的屋面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行蓄水驗(yàn)收。

3 質(zhì)量要求

3.1 為保證防水混凝土的最佳防滲防漏效果，應(yīng)嚴(yán)格反信砼原材料進(jìn)貨關(guān)，確保其全部達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。在澆筑前，應(yīng)先進(jìn)行試配，使其級(jí)配合理，密實(shí)度好。澆筑時(shí)，每個(gè)分格必須一次性完成并振搗密實(shí)，嚴(yán)禁留施工縫，澆筑后應(yīng)反復(fù)壓光，并進(jìn)行及時(shí)養(yǎng)護(hù)。

3.2 剛性防水層內(nèi)放置的鋼筋，在所有分格縫處應(yīng)予以斷開，并注意隔離層的保護(hù)，防止鋼筋或其他工具損壞柔性防水層。

3.3 防水混凝土板塊不得有隆起、脫落、開坼、裂縫、起砂等現(xiàn)象，否則，應(yīng)予修復(fù)或重新澆筑。

4 施工注意事項(xiàng)

4.1 JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑應(yīng)注意防潮防雨，A型密實(shí)膏應(yīng)貯存在通風(fēng)陰涼處，貯存室溫不得低于50C。

4.2 混凝土宜采用機(jī)械攪拌，時(shí)間不得少于3分鐘。

4.3 JJ91硅質(zhì)密實(shí)劑的最侍摻量為3%。

4.4 在分格縫、各種管道根處嵌入A型密實(shí)膏，并使之形成7mm深的密封膠條。

4.5 為避免混凝土收縮導(dǎo)致嵌縫膏拉裂，每塊混凝土之間應(yīng)嚴(yán)格采取丁字交叉，不得劃分十字縫。