混凝土構(gòu)筑物一旦在使用中荷載超出設(shè)計強度值或出現(xiàn)質(zhì)量問題時，如設(shè)計錯誤、混凝土強度不足等，就必須對其進行加固，加固是否得當，將直接關(guān)系到混凝土構(gòu)筑物的安全和正常使用，因此，加強對混凝土結(jié)構(gòu)工程加固處理的監(jiān)督和控制是至關(guān)重要的。筆者根據(jù)多年監(jiān)理工作實踐，對此類工程加固監(jiān)理要點作如下探討。 


1、 合理確定加固方案 
目前，混凝土結(jié)構(gòu)工程加固常采用的方法有：加大截面加固法、改變結(jié)構(gòu)受力加固法、粘鋼加固法、粘碳纖維布加固法等。具體采用何種方法，應(yīng)根據(jù)加固構(gòu)筑物的不同情況合理確定。方案的確定要遵循技術(shù)可行、經(jīng)濟合理、施工方便的原則。優(yōu)秀的加固方案不僅要體現(xiàn)在質(zhì)量好、造價低、施工便捷，同時還要滿足業(yè)主對各種使用功能要求。下面結(jié)合一工程案例具體談?wù)勅绾吾槍�工程實際合理確定混凝土結(jié)構(gòu)工程加固方案。 
工程案例：某學(xué)生公寓框架梁因施工操作不當，致使大梁脹模、混凝土強度大幅度降低，需要進行加固。設(shè)計單位提出采用目前技術(shù)上較為先進的粘鋼加固法或粘碳纖維布加固法，即將大梁兩側(cè)脹模部分混凝土鑿除，再對粘貼面進行打磨平整，最后用膠粘劑將鋼板或碳纖維布粘貼在梁表面，達到加固目的。經(jīng)對設(shè)計方案分析，此兩種方案具有技術(shù)先進、加固性能好、工藝簡便、加固不改變構(gòu)件尺寸等優(yōu)點，但就本加固工程而言，它存在著以下不足之處： 
1.1大梁兩側(cè)脹模造成構(gòu)件表面不平整，鑿除過程很難確保大梁通長保持同一截面尺寸，鑿除質(zhì)量難以控制，反復(fù)修鑿，將造成不必要的人力浪費，導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升； 
1.2大梁側(cè)面鑿除后表面凹凸不平，無形當中給打磨帶來更大的工作量； 
1.3鑿除工作勞動強度高、工效低，大量重復(fù)勞動延誤了施工工期并導(dǎo)致勞動效率下降； 
1.4工程造價也相對較高； 
基于這些原因，經(jīng)監(jiān)理單位與業(yè)主和設(shè)計單位商討，改變了加固方案，采用加大截面和配筋量的方法，即將梁下部混凝土保護層鑿除，通過電焊連接短筋，使原有縱筋與補強筋結(jié)合共同受力，然后用環(huán)氧樹脂膠漿抹實。加固后梁高增加了5厘米，經(jīng)業(yè)主認可，不影響其使用功能。這種加固方法施工簡單、勞動強度小、施工工期短、造價低，能真正體現(xiàn)加固工程所要求的短、平、快、省的特點，具有良好的綜合效益。 
2、 認真審查施工方案 
加固工程中不安全因素較多，加之為處理必須進行局部剔鑿，又增加了新的危險因素，因此，施工前監(jiān)理單位應(yīng)認真審查施工單位編制的混凝土結(jié)構(gòu)加固工程施工方案，確保整個加固施工方案安全、可靠。 
由于混凝土結(jié)構(gòu)加固工程結(jié)構(gòu)本身可能存在某些缺陷，監(jiān)理單位在審查此類工程施工方案時，除了按常規(guī)對施工方案中施工工藝、施工方法、進度計劃、質(zhì)量進度安全保證措施進行審查外，還應(yīng)重點針對具體的施工方法對結(jié)構(gòu)加固中的結(jié)構(gòu)安全進行審查，以確保施工過程中結(jié)構(gòu)安全、施工安全。 


工程案例：在前一案例中，施工單位通過對加固施工過程中大梁受彎承載力、裂縫、撓度等進行結(jié)構(gòu)驗算后，認為在卸除大梁上部荷載后，大梁在梁板自重作用下進行加固，整個加固過程不需要對大梁進行支撐，結(jié)構(gòu)本身是安全的，而且施工操作方便。經(jīng)過認真細致審查，監(jiān)理單位發(fā)現(xiàn)施工單位在對大梁結(jié)構(gòu)安全驗算中，忽略了鋼筋在焊接過程中造成的應(yīng)力損失對結(jié)構(gòu)安全的影響。根據(jù)設(shè)計做法，補強筋與原有縱筋通過電焊短筋連接，鋼筋在焊接過程中會產(chǎn)生大量熱，使焊接處鋼筋溫度升高，達750℃—850℃。鋼筋在高溫下及高溫下冷卻后鋼筋力學(xué)性能會產(chǎn)生變化，在焊接過程中，當鋼筋溫度達750℃—850℃時，鋼筋受拉強度降低為100Mpa左右，通過對大梁受彎承載力驗算，此時大梁承載力已不能滿足要求。但當鋼筋冷卻后，鋼筋受拉強度基本恢復(fù)到焊接前的強度值，此時大梁承載力又能滿足要求。因此，在連接短筋焊接過程中，必須對大梁采取有效的支護，以確保結(jié)構(gòu)安全和施工安全。由于審查發(fā)現(xiàn)及時，這種不安全的施工行為在事前得到及時糾正，從而避免施工中發(fā)生更大的安全事故。 
3、 狠抓施工階段質(zhì)量控制 
施工是形成工程項目實體的過程，也是決定最終產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵階段，因此，狠抓混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工階段質(zhì)量控制尤為重要。一旦結(jié)構(gòu)加固工程出現(xiàn)質(zhì)量問題，混凝土構(gòu)筑物將會雪上加霜，其造成的損失是不可估量的。 
在混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工中，影響質(zhì)量控制的因素主要有“人、材料、機械、方法和環(huán)境”等五大方面，即4MIE。因此，對這五方面因素嚴格控制，是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。 
3.1人的因素： 
結(jié)構(gòu)加固工程作業(yè)，應(yīng)以人為重點進行控制，操作人員應(yīng)有精湛的技術(shù)技能、一絲不茍的工作作風(fēng)、嚴格執(zhí)行質(zhì)量標準和操作規(guī)程的法制觀念。對于特殊崗位、工種，操作人員應(yīng)嚴格持證上崗。 
3.2材料因素： 
對于主要材料，如環(huán)氧樹脂、結(jié)構(gòu)粘膠劑等，采購前應(yīng)向監(jiān)理工程師提出申請，并提交樣品試驗，經(jīng)監(jiān)理工程師審查認可后方可采購；材料進場后，應(yīng)采用“三把關(guān)、四檢驗”制度，嚴格抽樣送檢，合格后方可使用，杜絕不合格的材料用到加固工程中。 
3.3機械設(shè)備： 
監(jiān)理工程師應(yīng)審查進場作業(yè)機械的使用、保養(yǎng)記錄，檢查其工作狀況，保證投入的作業(yè)機械設(shè)備狀態(tài)良好，避免因機械設(shè)備故障造成停工給加固工程質(zhì)量帶來影響。 
3.4方法因素： 
如2所述，認真審查施工方案，施工方案正確與否，直接影響加固工程質(zhì)量控制能否順利實現(xiàn)；同時，在施工過程中，嚴格依據(jù)施工方案、編制的監(jiān)理實施細則及有關(guān)施工監(jiān)理規(guī)范要求，加強現(xiàn)場監(jiān)督管理。 
3.5環(huán)境因素： 
應(yīng)事先檢查施工單位對施工作業(yè)環(huán)境條件方面的有關(guān)準備是否已做好安排和準備妥當，施工質(zhì)量管理環(huán)境是否已落實，對于未來的施工期間，自然環(huán)境條件可能出現(xiàn)對施工作業(yè)質(zhì)量的不利影響時，是否事先已有充分的認識并已做好充足的準備和采取了有效的措施與對策以保證工程質(zhì)量，例如，對嚴寒季節(jié)的防凍、夏季的防高溫等。 
綜上所述，在混凝土結(jié)構(gòu)工程加固監(jiān)理中，合理確定加固方案是前提，認真審查施工方案是基礎(chǔ)，狠抓施工階段質(zhì)量控制是保證，在重點抓好這三個環(huán)節(jié)監(jiān)理控制的同時，還應(yīng)根據(jù)工程實際，結(jié)合合同管理、信息管理，實現(xiàn)對工程進度、投資、安全等全方位、全過程的有效監(jiān)控。