施工方法

（1）、縫隙清理

對于混凝土構(gòu)件上較細(xì)的裂縫，可用鋼絲刷等工具，清理裂縫表面的灰塵、浮渣及松散混凝土，然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機(jī)溶液，把沿裂縫兩側(cè)20-30毫米處擦干凈并保持干燥。

（2）、埋設(shè)注膠嘴

采用注射法修補(bǔ)處理的裂縫，在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處均應(yīng)埋設(shè)注膠嘴，在一條裂縫上應(yīng)有進(jìn)膠嘴、排氣嘴、出膠嘴。埋設(shè)時，先在注膠嘴的底盤上抹一層厚約2MM的封口膠，將注膠嘴的注膠口騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。

（3）、封縫

采用專用的封口膠對裂縫周邊進(jìn)行密封。在裂縫兩側(cè)涂抹一層厚3-5mm左右、寬20-30mm的封口膠。抹封口膠時應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣，要刮平整，保證封縫密實(shí)。

（4）、密封檢查

裂縫封閉后應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏，檢查封閉效果。試漏需待封口膠有一定強(qiáng)度時進(jìn)行，試漏前沿裂縫涂一層肥皂水，從注膠嘴通入壓縮空氣，凡漏氣處，應(yīng)予修補(bǔ)密封至不漏為止。

（5）、配制裂縫修補(bǔ)膠

按灌注膠說明書的比例配制膠液。膠液一次配制數(shù)量，應(yīng)以膠液的凝固時間及進(jìn)漿速度來確定。

（6）、 灌注裂縫修補(bǔ)膠

用注射器汲取裂縫修補(bǔ)膠并安裝于注膠嘴上，放開彈簧以一定壓力將修補(bǔ)膠注入裂縫腔中，灌漿停止的標(biāo)志為吸漿率小于1ml/min，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止灌膠。

（7）、拆除底座

待裂縫內(nèi)膠液凝固后拆下注射器及注膠嘴并清理余膠。

（8）、表面粘貼纖維復(fù)合材料，在保證注射裂縫修補(bǔ)膠密實(shí)的情況下，對樓板等有防滲要求的部位，粘貼纖維復(fù)合材料以增強(qiáng)封護(hù)效果。

三、 壓力注漿法裂縫修補(bǔ)工藝：

對于大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫、大體積混凝土蜂窩狀嚴(yán)重缺陷、深而蜿蜒的裂縫以及滲漏性裂縫采用壓力注漿法。以持續(xù)的較高壓力將化學(xué)漿液壓注到裂縫腔及蜂窩孔隙中，漿液固化后起到封閉保護(hù)及補(bǔ)強(qiáng)功能。

滲漏型裂縫修補(bǔ)工藝流程

滲漏型裂縫利用高壓堵漏灌注機(jī)將化學(xué)漿液注入混凝土裂縫中，當(dāng)化學(xué)漿液遇到裂縫中的水分后迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，固結(jié)彈性體充滿所有裂縫時，便把水流完全堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，從面達(dá)到止水堵漏的目的。

高壓灌注止漏工法是目前補(bǔ)修漏水的最普遍的止漏技術(shù)，適用建筑物伸縮縫、變形縫、施工縫及滲漏點(diǎn)等部位止水堵漏。根據(jù)滲漏形式選擇具有彈性的親水性或具有韌性的疏水性化學(xué)漿液。適用于隧道、地鐵、水壩、地下室等一切滲漏處理。

工藝流程

確定滲漏位置→鉆孔→埋設(shè)止水針頭→注漿→表面清理

施工方法：

1、   認(rèn)真觀察滲漏所在，找出滲漏點(diǎn)，并根據(jù)滲漏形式來確定選擇親水性或疏水性化學(xué)漿液。

2、   于漏水最低處循序往上間距200-300mm傾斜鉆孔，鉆孔深度約為結(jié)構(gòu)體的1/2—2/3，然后埋設(shè)止水針頭，旋緊固定。

3、   用高壓灌注堵漏機(jī)注入親水性或疏水性止漏材料直至結(jié)構(gòu)體表面發(fā)現(xiàn)有化學(xué)漿液滲出。并依次注射到最高處。

4、   待材料完全固化后清除表面突起的彈性固體材料及止水針頭。

5、   粘貼纖維復(fù)合材以增強(qiáng)防護(hù)作用。