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隧道防水施工技術(shù)
發(fā)布時間:2014-08-09
  隧道防排水工程對隧道使用壽命、保證結(jié)構(gòu)和設(shè)備的正常使用和行車安全起著舉足輕重的作用。隧道防排水遵循“以排為主、防排結(jié)合、綜合治理”的原則,而做好隧道的防排水,保證隧道襯砌背后排水暢通,防水隔離層可防止滲水、漏水,改善二次襯砌的受力條件,減少在二次襯砌中出現(xiàn)裂紋。


  防水層施工步驟:
  防水層鋪設(shè)前基面準(zhǔn)備:防水層鋪設(shè)前,應(yīng)先對隧道初期支護(hù)噴射混凝土表面進(jìn)行處理,切除錨桿頭和鋼筋露頭,并用細(xì)石混凝土抹平覆蓋,凹坑深寬比應(yīng)控制在1:6以內(nèi);深寬比大于1:6的凹坑應(yīng)用細(xì)石混凝土填平,凹坑太大處要抹平補噴混凝土,確保噴射混凝土表面平整,無尖銳棱角。

  鋪設(shè)土工布:鋪設(shè)土工布見圖1,首先用簡易作業(yè)臺車將單幅無紡布固定到預(yù)定位置,然后用專用熱熔襯墊及射釘將無紡布固定在噴射混凝土上。專用熱熔襯墊及射釘按梅花形布置,拱部間距0.5-0.7m,邊墻1.0-1.2m。無紡布鋪設(shè)要松緊適度,使之能緊貼在噴射混凝土表面,不致因過緊被撕裂;也不致因過松使無紡布褶皺堆積形成人為蓄水點。無紡布幅間搭接寬度大于10cm。

  鋪設(shè)防水板:鋪設(shè)防水板見圖2,先用簡易作業(yè)臺車將防水板固定到預(yù)定位置,然后用手動電熱熔接器加熱,使防水板焊接在固定無紡布的專用熱熔襯墊上。防水板鋪設(shè)要松緊適度,使之能與無紡布充分接合并緊貼在噴射混凝土表面。防止過緊或過松,防水板受擠壓破損或形成人為蓄水點。防水板間搭接縫應(yīng)與變形縫、施工縫等防水薄弱環(huán)節(jié)錯開1m以上。

  防水板之間自動熱熔焊接:見圖3,防水板之間用自動雙縫熱熔焊接機按照預(yù)定的溫度、速度焊接,單條焊縫的有效焊縫寬度不小于1cm。焊接后兩條縫間留一條空氣道,用空氣檢測器檢測焊接質(zhì)量。焊接前先除盡防水板表面的灰塵。再焊接,防水板搭接寬度須大于10cm。

  焊縫檢測:采用先進(jìn)的檢測儀器-檢漏器現(xiàn)場檢測防水板焊接質(zhì)量。先堵住空氣道的一端,然后用空氣檢測器從另一端打氣加壓,直至壓力達(dá)到0.1~0.5MPa,說明完全粘合。否則,須用檢測液(如肥皂水)找出漏氣部位,用手動熱熔器焊接修補后再次檢測,直到完全粘合。

  防水板破損處修理:如發(fā)現(xiàn)防水板有破損,必須及時修補。先取一小塊防水板,除盡兩防水板上的灰塵后,將其置于破損處,然后用手動電熱熔器熔接。熔接質(zhì)量用真空檢測器檢測,若有不合格必須重新修補。

  防水板鋪設(shè)注意事項:
  防水板的鋪設(shè)應(yīng)先拱后墻;
  防水板鋪設(shè)應(yīng)超前二次襯砌施工5~20m;
  二次襯砌施工時振搗棒不得接觸防水板;
  澆筑拱頂混凝土?xí)r應(yīng)防止防水板崩緊。
  .端模(擋頭板)及沉降縫、施工縫防水處理
  端模(擋頭板)選用5cm厚木板制作,采用角鋼U形卡和短方木固定,以適應(yīng)端模尺寸的不規(guī)則性。立端頭模板時,注意進(jìn)行沉降縫或施工縫處理。

  止水條、止水帶施工說明:
  止水條:在兩個循環(huán)襯砌之間所產(chǎn)生的施工縫間設(shè)橡膠止水條防水,橡膠止水條放置位置見圖3所示。施工時在上循環(huán)澆筑砼時預(yù)留橡膠止水條槽,止水條在下循環(huán)砼澆筑施工前采用粘合劑粘合,搭接長度不少于10cm。遇水膨脹型橡膠止水條安設(shè)程序為:清洗砼表面→涂刷氯丁粘結(jié)劑→粘貼止水條→砼釘固定→灌注新砼?稍趽躅^模板中部環(huán)向釘1×2cm方木條,使二襯擋頭混凝土表面預(yù)留出止水條凹槽,再按上述程序施作將其固定在凹槽內(nèi)。
  止水帶:采用橡膠止水帶,埋置于襯砌中部。止水帶采用搭接熱接式,壓茬方向順?biāo)鞣较颍瓷喜恐顾畮Э拷鼑鷰r,下部止水帶靠近隧道內(nèi)壁。止水帶的搭接接頭表面必須清刷和用銼刀打毛,搭接接頭長度10cm并滿焊。橡膠止水帶采用Φ8鋼筋卡和定位鋼筋固定在定型擋頭板上,必須保證橡膠止水帶質(zhì)量,不扎孔,居中安裝不偏不倒,準(zhǔn)確定位,搭接良好。

  結(jié)語 :
  在隧道施工中,嚴(yán)格控制,規(guī)范管理,把握防水是前提、導(dǎo)排是關(guān)鍵。抓住前提和關(guān)鍵,制定嚴(yán)格的操作和控制規(guī)程,專人把關(guān),注意細(xì)節(jié),使每道工序都嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行,質(zhì)量得到有效控制。根據(jù)實際情況加大施工投入,在富水地段增設(shè)塑料盲溝,二次襯砌增設(shè)拱頂注漿管及襯砌完成后全隧進(jìn)行拱頂壓漿,圓滿地完成防排水的施工并確保了隧道整體無滲漏。因此,只要規(guī)范施工,認(rèn)真對待,隧道滲漏水的問題是可以克服的。


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