主體完成后池壁涂刷防水材料后需進行閉水試驗。由于水池容積太大，需用的水量全靠飲用水進行試驗，為節(jié)約成本，減少一次性用水量，根據(jù)原設(shè)計進行分塊試驗。在試驗過程由于部分砼有滲水現(xiàn)象，原涂刷完的防水材料出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。并且水流之處全部形成全部空鼓。但空鼓的面積很小，基本上略大于水流的寬度。
原因分析


     根據(jù)現(xiàn)場觀察以及查閱資料，發(fā)現(xiàn)該現(xiàn)象有以下幾種原因：
 （1）、根據(jù)JS601材料性能來看，其屬于膠體。雖然在設(shè)計的過程中防水材料本身與混凝土有一定的結(jié)合性能，但其結(jié)合力并不能達到在水壓力，最終在水力的作用，其結(jié)合部分會出現(xiàn)分離現(xiàn)象；
 （2）本工程由于商品混凝土混凝土且砼具有抗?jié)B要求，故混凝土摻有ZY膨脹劑和緩凝劑。由于外加劑的摻加，導(dǎo)致JS601在各項性能上與在未摻加外加劑混凝土結(jié)合力產(chǎn)生一定的影響；
 （3）本工程為清水混凝土，混凝土表觀質(zhì)量要求較高，這樣使JS601在涂刷后附著力降低。
 （4）本材料由于現(xiàn)場由人工拌和而成，故在配合比的要求與技術(shù)標準要求發(fā)生偏差。
 （5）施工過程中，由于技術(shù)工人的技能達不到專業(yè)要求。
施工方法
 在現(xiàn)有的情況，為保證防水材料施工后的總效果，采取如下措施
（1）工藝流程
 基層處理→涂刷底層涂料→涂刷第一道涂膜防水層→涂刷第二道涂膜防水層→涂刷第三道涂膜防水層→防水保護層→閉水試驗；
(2)、表面處理
   由于本工程清水混凝土要求平整度以及表觀質(zhì)量要求較高，這在防水材料的施工勢必帶來一定的影響，故為確保防水材料JS601實施后的總效果。
一是將養(yǎng)護到期的混凝土表面的止水對拉螺栓端部采用氧氣切割焊將其切割掉。并將切割掉的孔洞采用水泥砂漿將孔洞補上。干燥5天后。進行下道工序施工。
二是將混凝土表面采用打磨機將砼表面的附漿清除掉。這樣可以使用下道工序施工水泥砂漿增大附著力打下基礎(chǔ)。
三是采用1:1.5水泥砂漿涂刷一道，厚度控制在2MM。使其能充分有效的滲透到混凝土毛細孔內(nèi)，從而與原混凝土顆粒形成堅固的整體。并為下層能和下層防水涂料有效結(jié)合。另一原因是水泥砂漿可以吸收池壁的細微水量。


    在JS601中摻加一定的水泥，水泥與JS601配合比為1:10。在拌制的過程采用機械拌制，每次拌制的數(shù)量為5千克，攪拌時間不少于5分鐘，使水泥與防水材料攪拌均勻。由于水泥的摻加不僅可以增強防水材料與基層的附著力而且水泥的摻加可以使防水材料具備的一定的吸水性能。
涂層厚度控制
    在涂層涂刷的過程，厚度應(yīng)保持均勻一致，涂層厚度應(yīng)控制在3mm.，這樣可以保證其防水材料效果。
涂刷方法及注意事項
    由于JS601材料本身屬于膠體，不能采用簡單的涂刷的方式進行。采用塑料或橡皮刮板均勻涂刷一層厚約為1mm的涂料，涂刮時用力要均勻一致。
    涂刷JS601時要待前一層水泥砂漿固化干燥后進行，并應(yīng)先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡；在第一道JS601干燥固化后，對所其的空鼓、氣孔、砂、卷進涂料的灰塵、其傷痕和固化不良等進行修補后刮第二遍涂料，涂刮方向與第一遍涂刮方向垂直，厚度控制在1mm左右；施工JS601時，盡量避免在高溫期進行施工。最適宜的溫度為15~20℃。在養(yǎng)護期限方面,涂料施工完畢后養(yǎng)護8天以后進行閉水試驗。
實施效果與經(jīng)濟效益
    從第一組、第二組、第三組水池全部施工完畢后閉水實驗的效果來看已經(jīng)完全杜絕了涂料空鼓的現(xiàn)象，保證了年底順利通水的目標。
    從經(jīng)濟效益來分析，在JS601中摻加水泥可減少JS601的實際用量。根據(jù)工程總體使用量來計算，材料節(jié)約約為8萬噸。減少成本約為372260萬元。
    我國城市化進程加快，對市政污水處理需求增加。其次，我國使水資源短缺國家，城市缺水問題尤為突出，我國政府已把節(jié)水工作放在重要日程上，污水經(jīng)處理后回用使節(jié)水的重要途徑之一。那么污水處理系統(tǒng)也會逐步完善。JS601作為一種新型的防水材料。勢必也逐漸步入市場中。