工程概況?

位于杭州市區(qū)的某工程，設兩層地下室，根據圍護設計，其基坑底面標高－10.22m，場地自然標高－0.30m，換算實際挖土深度9.1～9.7m。


工程地質：①-1雜填土，灰色、灰褐色，濕至飽和，松散，含瓦礫磚塊約35～40%，局部夾10～15cm大塊填石，表面為厚15cm左右的混凝土地坪，土層厚3.5～5.7m，滲透系數5x10-5cm/s；①-2素填土，灰褐、深灰色，飽和，松散，含少量磚瓦屑、有機質，層厚0.4～2.1m，滲透系數5x10-5cm/s；②砂質粉土，黃灰、灰色，飽和，稍密，含少量云母碎屑、氧化鐵及有機質，層厚2.3～4.6m，滲透系數3.8x10-5cm/s，空隙率0.46；④淤泥質粉質粘土，灰色，流塑，含有機質及少量貝殼碎片，夾少量粉土薄層，層厚5.8～8.2m；勘察期間測得潛水位埋深0.85～1.20m。?

圍護設計中圍護樁采用φ800大直徑鉆孔灌注樁，樁間距1000mm，樁底標高－17.0～－18.4m，基坑內設兩道鋼筋混凝土桁架式內支撐，混凝土支撐梁主斷面700mm×700mm，700mm×800mm，梁底標高分別－2.70m和－7.10m，止水帷幕大部分采用500雙排水泥攪拌樁，樁間互相搭接10cm，樁底標高－12.6～－13.2m，局部采用φ800高壓旋噴樁嵌圍護樁止水，其中內排φ500水泥攪拌樁中心與圍護樁φ800鉆孔灌注樁中心距離為700mm。?

圍護樁施工完成，樁體達到養(yǎng)護要求后即進行土方開挖，當挖深至－4～－6m時，基坑側壁出現多處滲漏，且出水量大，出水點相互連通，采取如導管引流、圍堰、內襯混凝土墻等多種堵漏手段，但均收效不明顯，后采用高壓旋噴法(三重管)重打止水帷幕，設計平均樁徑? 1000mm，樁間距700mm，樁頂標高－2.50m，樁底標高－13.20m，超灌高度0.5m，采用＃425普通硅酸鹽水泥。

2 滲漏處理?

在高壓旋噴樁止水帷幕成型后，重新開始基坑開挖，次日發(fā)現－6.70m處有一滲漏點，初始漏水量甚小，現場人員清理樁間土后用快凝水泥填補漏洞，但24h后水量急劇增大且水色渾濁，估計出水量在3m3/h以上，為防止出水口繼續(xù)擴大，現場采用鍍鋅水管作引流管插入漏水口，四周用快凝水泥填嵌固定，并沿圍護樁支設模板，拌制快凝混凝土形成止水內襯墻，同時根據現場狀況擬定進一步處理方案：決定采用雙管壓密注漿封堵漏水點。?


所用施工設備為：①工程地質鉆，主要用于成孔。②兩臺SYB50型液壓注漿泵。③兩套注漿管(帶孔眼花管和接長管)，帶孔眼花管和接長管為內徑20mm，壁厚5mm的無縫鋼管，每節(jié)管長1.5m，兩端有絲扣，其中帶孔眼花管長1.2m，頂端有25°左右的圓錐體管尖。④灰漿攪拌機，高壓輸送膠管等配套設備。?

所用注漿材料：①漿液采用杭州第二水泥廠＃425普通硅酸鹽水泥調制，水灰比0.8～1.0；②凝結漿液為水玻璃(硅酸鈉NaO·nSiO２)，水玻璃模數為2.5～3.3，要求不溶性雜質含量＜2%，所用溶液顏色呈透明狀稍顯渾濁。?

用一臺工程地質鉆機在漏水點正后方2m處開機鉆孔，孔深－4.70m，孔徑100mm，成孔后在孔內并排振動插入兩根注漿管，間距2cm，在其中一管中首先泵入水泥漿液，觀察水泥漿液是否從漏水點流出，在泵送15min后發(fā)現在漏水點有黑褐色水泥漿液溢出，此時在另一根管中泵入水玻璃溶液，由于水玻璃的凝結固化作用，30min后滲漏點漏出漿液逐漸變稠，45min后滲漏點閉合，為增強封閉效果同時填補可能存在的裂隙，繼續(xù)原地注漿30min，然后停止送入水玻璃溶液，而邊往上拔管、邊注入水泥漿液，用以填補鉆孔形成的孔洞。

3 分析及思考?

目前高層建筑物地下部分挖深越來越大，相應地對基坑圍護和圍護止水提出了更高的要求，由于杭州市內地下土層分布不均勻，有極強的區(qū)域性，因此在基坑止水帷幕的設計上也必須針對工程具體特點進行處理，而在施工中一旦發(fā)生漏水則應采取斷然措施，避免大量夾泥漏水對圍護本身和周圍環(huán)境造成損害以及可能帶來的其它不可預料的損失。因此，?

(1)對工程地質勘探資料、地質剖面圖如滲透參數、軟土地層顆粒級配、土壤標準貫入度試驗值、地下水位等要有一定的了解，通過分析確定最薄弱的土層。?

(2)在圍護工程施工過程中，應對止水帷幕施工狀況作書面詳細記錄，除在施工過程中隨時消除異常情況外，可對預計止水帷幕薄弱或軟弱地層進行預注漿，以增強止水效果，減少漏水幾率。?


(3)一旦發(fā)生側壁土層漏水，必須根據出水點位置、標高、所處土層土質、出水量大小確定堵漏方案，對漏水點位置較低，又處于薄弱土層如本例中粉砂土層的漏水，切不可大意

(4)對地下水來源較豐沛的地區(qū)，在止水帷幕設計時當條件允許時應避免止水帷幕與圍護結構(如鉆孔灌注樁)之間留有間隙，防止當發(fā)生止水帷幕局部失效時，在此間隙中形成漏水環(huán)形通道，從而導致漏水源點查找困難和漏水范圍的擴大。?

(5)采用雙管注漿法具有止水迅速、持效時間長、施工簡便的優(yōu)點，其成功關鍵在于截斷漏水通路。由于不可能直觀探明漏水路線、位置，因此具體操作時可按“222”的方法執(zhí)行，即雙管插入間距2cm，插入深度比出(漏)水點淺2m，插入位置在漏水點后2m，且凝結劑必須在確認水泥漿液從出水點溢出后才能投放，注漿時注漿管壓力可控制在1.0～1.5MPa之間 ，而對諸如注漿管垂直度、樁機成孔直徑等因要求不嚴格，僅需滿足一般施工水準即可。