A、原因分析： 
1、后澆帶部位的混凝土施工過早，而后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土收縮變形尚未完成。 
2、施工組織不當(dāng)，后澆帶兩側(cè)上部結(jié)構(gòu)澆灌混凝土的落差較大，以及設(shè)計(jì)中存在著局部不合理的現(xiàn)象，使得后澆帶接縫處產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力。 


3、澆灌前對(duì)后澆帶混凝土接縫的界面局部有遺留的零星模板碎片或殘?jiān)�未能清除干凈�?nbsp;
4、后澆帶在底板位置處長時(shí)間的暴露，而使接縫處的表面沾了泥污，又未認(rèn)真處理，嚴(yán)重影響了新老混凝土的結(jié)合。 
5、墊層上做好的防水層在灌注底板混凝土前遭到破壞（如被墜物砸傷）未作修補(bǔ)就灌筑后澆帶混凝土，留下隱患。 
6、施工縫作法不當(dāng)，特別是后澆帶兩端，往往將施工縫留成直縫。 
7、柔性防水材料本身性能的局限性，防水層的抗拉強(qiáng)度低，延伸率小，抗裂性好，對(duì)溫度變化較敏感，在遇到不利因素影響時(shí)，往往經(jīng)受不住各種應(yīng)力的作用而被破壞。 

B、防止措施： 
1、確定后澆帶的施工時(shí)間宜在兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土成型42天后，即待兩側(cè)混凝土收縮變形基本完成再進(jìn)行。 
2、施工前對(duì)于接縫面應(yīng)用鋼絲刷清理并鑿毛，最好是鑿去表面砂漿層，完全露出新鮮混凝土，根據(jù)混凝土澆筑的速度在接縫面上再涂刷一層LB-21環(huán)氧乳液聚合物水泥漿漿，但每次涂刷的超前量不宜過長，以免失去結(jié)合層的作用。 
3、后澆帶界面部位宜設(shè)置外貼式止水帶、埋設(shè)膨脹止水條或涂刷LB-21環(huán)氧乳液聚合物水泥漿。4、混凝土澆筑應(yīng)采用二次振搗法，以提高密實(shí)性和界面的結(jié)合力。 

C、處理方法： 
1、沿裂縫600mm寬開鑿結(jié)構(gòu)板（側(cè)壁）以上層次，并清理干凈。 
2、查找裂縫，沿裂縫開鑿寬×深為30×30mm“V”型凹槽。 
3、采用LB-7氯丁快硬水泥封閉凹槽，并按200～250mm預(yù)埋一道灌漿咀。 
4、對(duì)裂縫灌注LB-91改性環(huán)氧漿液；對(duì)涌水較大的情況下應(yīng)先采用LB-92水溶性聚氨酯漿液進(jìn)行化學(xué)灌漿止水，再進(jìn)行LB-91改性環(huán)氧漿液的二次灌漿處理。 
5、裂縫部位批抹5～7mm厚600mm寬LB-21環(huán)氧乳液水泥砂漿、或7～10mm厚LB-7氯丁膠乳水泥砂漿局部防水層。 
6、加涂一道3mm厚LB-14彈性水泥局部防水增強(qiáng)層。 
經(jīng)檢查無滲漏后修復(fù)原有飾面。