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業(yè)務(wù)范圍
鋼結(jié)構(gòu)焊接殘余應(yīng)力和焊接殘余變形
發(fā)布時間:2014-07-15
一、焊接殘余應(yīng)力和焊接殘余變形產(chǎn)生原因鋼結(jié)構(gòu)焊接構(gòu)件在施焊過程中,焊件局部區(qū)域加熱熔化,隨后又冷卻凝固,由于這不均勻的溫度場導(dǎo)致焊件不均勻膨脹和收縮,產(chǎn)生應(yīng)力和變形,殘存于焊件內(nèi)部,即稱為焊接殘余應(yīng)力和殘余變形。
焊接殘余應(yīng)力和殘余變形產(chǎn)生的原因有兩方面:
Ⅰ)施焊時焊件上溫度分布不均勻;
Ⅱ)施焊時有一部分區(qū)域產(chǎn)生了塑性變形。
焊接應(yīng)力是一種沒有荷載作用下的內(nèi)應(yīng)力(自內(nèi)力),在焊件內(nèi)部自相平衡。焊接應(yīng)力除上述介紹的縱向焊接殘余應(yīng)力(沿焊縫軸線方向)外,還有橫向應(yīng)力(垂直焊縫長度方向)和厚度方向。
焊接過程中構(gòu)件會產(chǎn)生一些局部鼓起、彎曲、歪斜和扭曲等變形。焊接殘余變形包括縱向收縮、橫向收縮、彎曲變形、角變形和扭曲變形等。通常為其中某幾種變形的組合。例如,開單面V型坡口的以對接焊縫連接的平板可能既發(fā)生兩個方向的收縮變形,又同時發(fā)生角變形;收縮變形通常靠制造下料時預(yù)加收縮余量來解決;形狀變形則靠合理設(shè)計、合理制造和焊接工藝來減小。
二、焊接殘余應(yīng)力和殘余變形的影響
㈠、焊接殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)性能的影響
1、靜力強度:由于殘余應(yīng)力是自平衡的自內(nèi)力,有殘余應(yīng)力的構(gòu)件的承載力與無殘余應(yīng)力的完全一樣,所以焊接應(yīng)力對在常溫下承受靜力荷載的承載力沒有影響;
2、剛度:由于在殘余拉應(yīng)力區(qū)域提前進入塑性狀態(tài),繼續(xù)增加的外力僅由剩余的彈性區(qū)承擔(dān),只增大變形,而應(yīng)力保持不變,因此殘余應(yīng)力將使結(jié)構(gòu)變形增加,剛度減。
3、壓桿的穩(wěn)定承載力:殘余應(yīng)力將使桿件的抗彎剛度減小,從而降低其穩(wěn)定承載力;
4、疲勞強度:由于焊縫中存在三向應(yīng)力,阻礙了塑性變形,使鋼材變脆,使裂紋易于發(fā)生和發(fā)展,因此焊接應(yīng)力將使疲勞強度降低。
㈡、焊接殘余變形的影響
焊接殘余變形不僅影響結(jié)構(gòu)的尺寸,使裝配困難,而且使構(gòu)件產(chǎn)生初偏心和初彎曲等初始缺陷,受荷載時將產(chǎn)生相應(yīng)的附加內(nèi)力,對結(jié)構(gòu)的使用和受力不利。例如軸心壓桿,因焊接發(fā)生了彎曲變形,變成了壓彎構(gòu)件,顯然強度和穩(wěn)定承載力都受影響。所以對殘余變形要加以限制,超出規(guī)定限值必須加以矯正。
三、防止和減少焊接應(yīng)力和變形的措施
焊接殘余應(yīng)力和變形,直接影響到焊接結(jié)構(gòu)的制造和安裝質(zhì)量、受力性能、正常使用和安全可靠,設(shè)計和制造時應(yīng)予以充分重視,并采取下列措施盡量減少其影響。
㈠、設(shè)計方面:為減少焊接應(yīng)力和變形,要進行合理的焊縫設(shè)計,從構(gòu)造上采取一些措施。
1、采用適宜的焊腳尺寸和焊縫長度,最好采用細長焊縫,不用粗短焊縫;
2、焊縫應(yīng)盡可能對稱布置,不宜過分集中,以減小焊接殘余變形;
3、應(yīng)盡量避免焊縫三向相交;(因為每個方向的焊縫都存在著沿焊縫軸線方向的焊接殘余拉應(yīng)力,在相交處形成三向同號拉應(yīng)力場,使材料變脆。不可避免時,應(yīng)使主要焊接連接通過,次要焊縫中斷;梁的腹板、翼緣和加勁肋的相交處肋板應(yīng)切角。)
4、避免仰焊和不方便位置的焊接。
㈡、制造和焊接工藝方面
1、采用合理的施工順序;
2、反變形法;(在掌握焊接殘余變形的規(guī)律后,施焊前給構(gòu)件以一個和焊接變形相反的預(yù)變形,使構(gòu)件在焊接后產(chǎn)生的焊接變形與之正好抵消。)
3、退火法;(對于小尺寸焊件,施焊后放入熱源中,加熱至600°C左右并保溫一定時間,然后緩慢冷卻,可消除應(yīng)力;焊后退火處理是消除焊接殘余應(yīng)力最有效的方法。)
4、剛性固定法;(對焊件施加個足夠大的外力,使其不能自由收縮而達到減少殘余變形的目的,方法是用夾具固定或?qū)⒑讣c焊在厚大的基座上。)
5、錘擊法;(在焊縫冷卻過程中,用頭部帶小圓弧的小錘輕擊焊縫,使焊縫金屬產(chǎn)生塑性變形,從而得到延伸,這樣可減少焊縫中部的變形,降低焊接應(yīng)力。為防止產(chǎn)生裂紋,敲擊應(yīng)在焊縫塑性較好的熱狀態(tài)時進行。)
6、預(yù)熱法。(在焊接前,對焊件整體或局部加熱到一定溫度,減少焊縫處與整體的溫度差,使它們盡可能均勻分布和自由收縮,從而減少焊接殘余應(yīng)力。)
四、矯正焊接殘余變形的方法
1、機械矯正法;用機械方法對殘余變形的焊件施加一個外力使其發(fā)生與殘余變形方向相反的屈服變形,已達到矯正殘余變形的目的,這種方法屬于冷矯正。
2、火焰矯正(局部加熱法);它是根據(jù)焊接殘余變形產(chǎn)生的原理,利用局部加熱后的收縮而引起的變形來矯正已產(chǎn)生的變形,這種方法屬于熱矯正。
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