HBS-T300g型碳纖維布加固

碳纖維布系采用進(jìn)口12K碳絲在特種織機(jī)上織造而成，表面經(jīng)偶聯(lián)化活性處理，易被結(jié)構(gòu)膠親和浸漬，抗拉強(qiáng)度高。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》和《碳纖維片材加固構(gòu)件結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS146：2003》的要求。憑著良好的性能，在眾多領(lǐng)域中被應(yīng)用。

用途：

碳纖維布與結(jié)構(gòu)膠配套使用成為碳纖維復(fù)合材料，適用于混凝土結(jié)構(gòu)、木質(zhì)結(jié)構(gòu)的加固，可有效提高構(gòu)件的承載力、抗震性能和耐久性。是處理下列工程問題的優(yōu)秀備選方案：

1、建筑物使用荷載增加；

2、工程使用功能改變；

3、材料老化；

4、混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于設(shè)計(jì)值；

5、結(jié)構(gòu)裂縫處理；

6、惡劣環(huán)境服役構(gòu)件修繕、防護(hù)。

其他用途：人造衛(wèi)星、飛機(jī)、火箭、體育用品、工業(yè)產(chǎn)品等眾多領(lǐng)域。

特點(diǎn)：

1、碳纖維抗拉強(qiáng)度高，相當(dāng)于普通鋼的10∽15倍；

2、耐酸堿，抗腐蝕，適宜在惡劣環(huán)境中服役；與結(jié)構(gòu)膠配合使用，能阻止有害介質(zhì)浸滲，對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護(hù)作用；

3、比重是鋼材的23%，基本不增加構(gòu)件自重，不改變構(gòu)件截面尺寸；

4、可彎曲纏繞成型，對(duì)各類曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢更為顯著；

5、可任意剪裁，易粘貼，施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機(jī)具，可搭接粘結(jié)任意延長，無明火作業(yè)，施工工期短。

碳素纖維布技術(shù)指標(biāo)

外觀        黑色

碳絲密度（g/cm3）        1.8

紗束線密度（g/1000m）        800

每束紗含單絲數(shù)目（根）        12000

紗束型號(hào)        12K

常備幅寬（mm）        100，150，200，300，400，500，1000，1500

常備規(guī)格（g/m2）        200，300

計(jì)算厚度（mm）        0.111（200g/m2），0.167（300g/m2）

出廠包裝（m/卷）        100

抗拉強(qiáng)度（MPa）        >3400

彈性模量（MPa）        >210000

伸長率(%)        >1.5

注意事項(xiàng)        直接接觸絲屑對(duì)人體有刺激性

注：（碳纖維布制樣采用纖維布粘貼結(jié)構(gòu)膠，25℃固化120小時(shí)，25℃測試）

碳纖維布使用說明

碳纖維布均與配套結(jié)構(gòu)膠配合使用,形成高性能復(fù)合材料。

工藝流程：

構(gòu)件表面處理→粘貼面修補(bǔ)找平 (若平整，此步驟可省去)→涂底膠→卸荷(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，此步驟有時(shí)省去)→配置面膠和裁剪碳纖維布→粘貼碳纖維布→固化→檢驗(yàn)→維護(hù)

1.構(gòu)件表面處理

1.1.構(gòu)件面應(yīng)潔凈、干燥，轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行倒角處理，磨出（陽角）或補(bǔ)出（陰角）半徑不小于20mm的光滑圓弧，

2.粘貼面修補(bǔ)找平(若平整，此步驟可省去)

2.1.構(gòu)件面蜂窩、麻面、凹凸部位用構(gòu)件修補(bǔ)結(jié)構(gòu)膠填平，修補(bǔ)膠固化后（以手指觸感干燥為宜，約5小時(shí)），可進(jìn)行下一道工序。

3.配置底膠

3.1.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器，按纖維布粘貼底膠配合比混合，并用攪拌器攪拌5∽10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹�。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。

3.2.用毛刷、滾筒或塑料刮板將底膠均勻涂抹于構(gòu)件構(gòu)件表面，注意不要漏刷，并避免氣泡，等膠固化至手指觸感干燥后，進(jìn)行下一道工序的施工。

4.卸荷(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，此步驟有時(shí)省去)

4.1以適度卸荷加固效果最佳,一般可僅卸去活荷載，如人員、辦公機(jī)具等，并盡量減小施工臨時(shí)荷載。

4.2.恒載卸荷可采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)施加反力大小易控制，減少應(yīng)力滯后，更利于碳纖維布與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果良好。

5.配置面膠和裁剪碳纖維布

5.1纖維布粘貼面膠為A、B兩組份，可機(jī)械攪拌。少量也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。

5.2.按設(shè)計(jì)要求的尺寸用鋒利剪刀裁剪碳纖維布，注意整齊劃一，避免毛刺。宜在平整的木板、紙板、塑料布上裁剪，以保持纖維布的潔凈。

6.粘貼碳纖維布

6.1.將纖維布粘貼面膠均勻涂抹于構(gòu)件粘貼部位和碳纖維布上，拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。(75%的面膠涂抹在碳纖維布的粘貼面，當(dāng)粘貼后，剩余的25%面膠涂抹于碳纖維布外表面。)

6.2.將涂好膠的碳纖維布，拉緊對(duì)齊后粘貼，用塑料刮板或滾筒(用去掉外邊絨毛的涂料滾筒即可)，沿同一方向反復(fù)滾壓，直至膠料滲出。然后在碳纖維布外表面也均勻涂抹面膠，并反復(fù)滾壓，使結(jié)構(gòu)膠雙向充分浸潤碳纖維布。

6.3.若多層粘貼，待手指觸感干燥，可進(jìn)行下一層粘貼(重復(fù)第5步、第6步)。

6.4.碳纖維布若需搭接，搭接長度不宜小于0.2米。

7.固化

7.1.若固化溫度25℃左右，3天即可負(fù)載使用。若固化溫度5℃左右，5天可負(fù)載使用。

8.檢驗(yàn)

8.1.檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊或手壓粘貼面判斷粘貼效果，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于95%，如出現(xiàn)輕微空鼓（面積小于100cm2）可采取針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救。若空鼓面積大于100cm2，宜將空鼓處的碳纖維布切除，補(bǔ)粘四周搭接長度大于0.2米的碳纖維布塊。

8.2.對(duì)重要構(gòu)件也可采用載荷檢測，一般采用分級(jí)加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測結(jié)果較直觀、可靠，但費(fèi)用較高，需要準(zhǔn)備千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡。

9.維護(hù)

9.1.粘貼48小時(shí)后，可粉刷20mm厚M15水泥砂漿或噴砂保護(hù)。

9.2.注意最外層膠初凝前宜撒少量干凈粗砂或豆石，以利于粉刷界面的結(jié)合。

10.注意事項(xiàng)

10.1.裁剪碳纖維布用鋒利剪刀，注意整齊劃一，避免毛刺；宜在平整的木板、紙板、塑料布上裁剪，以保持纖維布的潔凈。

10.2.若需延長，碳纖維布搭接長度不應(yīng)小于200mm。

10.3.產(chǎn)品使用中易產(chǎn)生線屑、毛羽,若附著皮膚會(huì)產(chǎn)生刺激而瘙癢,若吸入會(huì)引起喉嚨、氣管、肺的傷害。所以施工時(shí)最好著工作服、手套、口罩、護(hù)目鏡等。施工完畢用肥皂水將外漏部位清洗干凈。

10.4.碳纖維有導(dǎo)電性，不要與電源接觸。浮游空氣中的線屑、毛羽也可能造成短路和電器故障。

10.5.保質(zhì)期：碳纖維布性能穩(wěn)定，幾乎具有無限的保質(zhì)期（常溫、干燥處貯存）。